工程实测实指导手册.docVIP

实测实量指导手册 一、目的 为了进一步提高工程质量管理水平，增强质量意识，规范工程质量预控措施，全面提升工程质量，根据分户验收制度及国家规范要求，结合当前质量管理现状制定本手册，逐步推行工程实体实测实量工作。 二、基本规定 1、各项目部应按照本手册要求对在建工程各施工阶段实施 100％的实测实量，此工作分为二个阶段工作，分别是：土建阶段的实测实量工作和精装修阶段的实测实量工作，进行检查并填写工程实测实量检查表格（附表 1、2、3），将抽测内容建立测量档案，并根据测量结果采取措施逐步改进质量。 2、项目部须成立以项目副经理或技术负责人为首的工程实测实量工作小组，每幢单体不得少于 2 人，实测实量小组根据施工进度开展现场实测实量工作。根据实测工作量大的特点，安排和调整质检人员。 3、 所有实测实量检查之数据应遵循本指引要求之部位、顺序取样，以保证检查数据之真实性和参考性。 4、项目部必须配备的测量工具有激光投线仪、测距仪、钢卷尺、靠尺、塞尺、阴阳角尺、线锤等仪器一套。 三、实测实量标准及要求 1、实测实量数据超出允许偏差时，应在此实测值记录上画圈做出不合格记号，以便判断不合格点是否超出允许偏差 1.5 倍和不合格点率。实测数据超出 1.5 倍标准值的，该板或墙所有数据均为不合格；以上实测值应全数记录。 2、当混凝土结构、砌体结构、装饰装修工程实测偏差值大于允许偏差的 1.5 倍，或不合格点率超出 20%时，应整改合格后重新验收，并记录整改测量结果。 3、实测实量允许偏差及检验工具（见下表）： 序号 实测内容 允许偏差 检查工具 1 墙柱平整度 ≤5mm 靠尺、塞尺 2 墙柱垂直度 层高小于5m≤5mm； 层高大于5m，≤8mm； 靠尺 3 顶棚平整度 ±5mm 激光投线仪、测距仪 4 墙、柱截面尺寸偏差 5mm，－5mm 卷尺 5 楼面标高 10mm 激光投线仪、卷尺 6 砌体墙面平整度 清水墙≤5mm 混水墙≤8mm 靠尺、塞尺 7 砌体垂直度 ≤5mm 靠尺 8 门窗洞口高宽度 ±5mm 卷尺 9 房间方正度 ≤10mm 红外测距仪、卷尺 10 抹灰表面平整度 ≤3mm 靠尺、塞尺 11 抹灰垂直度 ≤3mm 靠尺 12 抹灰阴阳角方正度 ≤3mm 直角尺 13 抹灰门洞口高宽厚 ±5mm；（厚度≤5mm） 卷尺 14 房间方正度 ±3mm 激光测距仪、卷尺 15 房间开间、进深 ±5mm 激光测距仪、卷尺 16 房间净空 ±5mm 激光测距仪 四、工程实测实量内容 土建阶段 （一）混凝土工程 1.墙柱平整度 1.1 合格标准：【0,5】mm 1.2测量工具：2 米靠尺及塞尺 1.3 测量方法： 1.3.1 利用，测量墙柱表面平整度，每次测量时靠尺一端应伸至墙柱顶部或者墙柱根部，对于大面积墙体中部存在模板“十”字交叉的，靠尺应通过模板 “十”字交叉位置。 1.3.2 每一面墙为一个实测区，每个楼层取 10 个实测区进行测量。 1.3.3 当所选墙长度小于 3 米时，同一面墙 4 个角（顶部及根部）中取左上及右下 2个角。按 45 度角斜放靠尺，累计测 2 次表面平整度。跨洞口部位必测。 1.3.4 当所选墙长度大于 3 米时，除按 45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量 1 次表面平整度。跨洞口部位必测。 1.4 取点数量：60 个。 1.5 检测示例图： 2.墙柱垂直度 2.1 合格标准：层高小于等于5m【0,5】mm；层高大于5m【0,8】mm 2.2测量工具：2 米靠尺及塞尺 2.3 测量方法： 2.3.1 利用 2 米靠尺，测量墙柱垂直度，每次测量时靠尺一端应伸至墙柱顶部或者墙柱根部。 2.3.2 每一面墙为一个实测区，每个楼层取 10 个实测区进行测量。 2.2.3 当所选墙长度小于 3 米时，同一面墙取左、右（墙边 300mm）二处，靠尺垂直于地面测 2 次表面垂直度。 2.3.4 当所选墙长度大于 3 米时，同一面墙取左、中、右三处，靠尺垂直于地面测 3次表面垂直度。 2.4 取点数量：60 个。 2.4.1检测示例图： 3.顶棚平整度 3.1 合格标准：【0,10】mm 3.2测量工具：激光测距仪及扫平仪 3.3 测量方法： 3.3.1 利用激光测距仪及激光扫平仪，检查板块四角及板块中央的相对标高之间的偏差，检查点与检查点相对高差在 10mm 以上视为超标，每超标一个点，记录为一个不合格点。 3.3.2 每层选取 3 块板，每块板为一个实测区，每块板测 9 个点。 3.3.3 每次检查累计实测 6 个实测区，对实测数据进行记录。 3.4取点数量：60 个。 3.5 检测示例图：