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电力拖动系统自动化控制和安全保护
电力拖动系统自动化控制和安全保护 摘要:文章对电气控制系统设计的基本任务、电力拖动系统自动控制原理进行概述。并依据控制原理,提出了如何进行系统设计、电气控制设计任务拟定、电动机选择、电器控制线路设计,最后讨论了如何对电力拖动系统进行安全保护。 关键词:电力控制系统;安全保护;电器控制线路;自动控制 Abstract: the article to the electric control system design, the basic task of the electric drive system to be automatic control principle are summarized. And based on the control principle, puts forward how to carry on the system design, electrical control design task drew up and motor selection, electrical control circuit design, and discuss how to drag on power system security protection. Keywords: electric power control system; Safety protection; Electric control lines; Automatic control 中图分类号:F407.61文献标识码:A 文章编号: 1、电气控制系统设计的基本任务 电气控制系统设计的基本任务是根据生产机械对控制系统的要求,设计和编制出设备制造和使用维修过程中所必须的图纸、资料,包括电气原理图、电气元器件布置图、安装接线图等,编制外购元器件目录、单台材料消耗清单、设备说明书等资料。由于系统从初步设计、技术设计到产品设计过程中的每一个环节都与产品质量和成本密切相关,因此设计工作首先要树立科学的设计思想,树立工程实践的观点。正确的设计思想和工程观点是高质量完成设计任务的保证。电气控制系统设计的基本要求是: ①熟悉所设计设备的总体技术要求及工作过程,取得电气设计的依据,最大限度地满足生产机械和工艺对电气控制系统的要求。 ②优化设计方案,妥善处理机械与电气的关系,通过技术经济分析,选用性能价格比最佳的电气设计方案,在满足要求的前提下,设计简单合理、技术先进、工作可靠、维修方便的电路。 ③正确合理地选用电器元器件,尽可能减少元件的品种和规格。 ④取得良好的平均无故障时间指标,确保使用的安全可靠。 ⑤谨慎积极地采用新技术、新工艺。 ⑥设计中贯彻必威体育精装版的国家标准。 2 电力拖动系统自动控制原理及其设计 2.1 控制原理 电力??动系统中电动机本身有各种反馈,如:速度反馈、电流反馈、电压反馈、频率反馈等。电力拖动系统的控制部分主要是由电气设备来完成的。控制部分即电器保护,主要包括过电流保护、热保护、欠电压保护、短路保护等。而启动连锁、运行连锁、安全保护、信息显示等是由计算机系统来实现的。 在计算机系统中,普遍通过编程、功能模块化、逻辑计算、画面操作等步骤来实现电力拖动系统自动控制,呈现给用户的仪器驱动程序几乎与设备无关,这样使用者就可以比较迅速将仪器连入自己的测试系统,不仅方便编程,还能促进组态的可靠性。由于工艺条件不同,对电力拖动系统及其控制的要求也就不同。但就实质来说并没有很大差别,通过信号输入输出,在计算机系统上实现电力拖动系统的集中控制。输入计算机系统的信号主要有启动连锁、运行连锁、电动机的运行信号、就地集中控制信号、热故障信号等。计算机系统输出的信号主要有电动机的启/停,变频调节等。电力拖动系统在计算机中的自动控制过程如图1所示: 图1 电力拖动系统自动控制图 2.2 电动机的选择 当电力拖动系统设计方案确定后,要进一步考虑选择电动机类型、数量、结构形式及电机功率、电流、额定电压与额定转速等。电动机选择的基本原则如下: 1、电动机的功率应该满足生产机械提出的标准要求,能够与相应的负载很好结合,保证正常运行。决定电动机功率时,需要考虑电动机的发热、启动能力、允许过载能力三个主要因素。电动机容量是选择的关键,由于受到外界条件的影响,需要试验校验选出电动机的额定功率。 2、对于选择直流电动机还是交流电动机要考虑生产机械在技术和经济等方面的要求,一般是尽量选择几个便宜的、结构简单的、维护比较方便的交流异步电动机。而直流电动机的调速性较优,主要应用在调速范围要求大、功率大的生产机械上。
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