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论提高机械加工生产率措施 　　【摘要】科学技术的不断进步推动着整个社会生产力的向前发展，借助于各类现代化机械设备，企业的生产效率和人们的工作水平有了极大的提高。在社会经济形势的发展趋势下，如何通过改进和优化机械加工技术水平、提高机械生产效率是企业经济持续发展的根本途径。文中分析了机械产品的加工质量对生产效果的影响，分别从机械产品的设计、产品建造工艺以及自动化设备的使用等多方面入手，论述了提高机械加工生产效率的科学方法和对策。 　　【关键词】机械加工；生产效率；工艺；措施 　　【中图分类号】F270 【文献标识码】A 【文章编号】1672-5158（2012）09-0210-01 　　企业劳动生产效率的提高是多方面因素综合作用的结果，既与机械设备的选择因素有关，又与人员组织管理因素有关。在现代科技力量的作用下，机械设备的生产效率对整个机械加工企业经济效益的获取占据举足轻重的地位。提高机械的生产效率本质就是在保证机械产品质量的条件下，通过引入先进的制造工艺方法，最终达到降低机械生产加工成本、提高设备的生产效率。 　　1、机械产品的加工质量对生产效果的影响 　　精密机械产品在企业生产过程中的不断运用，提高了企业的生产加工水平，满足了生产精度要求。机械产品的加工质量对被加工物件的物理指标、化学性能及工件的强度和刚度等指标产生直接影响，机械产品的运行效果、作业过程的可靠性以及使用寿命很大一部分是由产品关键部件的制造质量来决定的。 　　1.1 机械产品表面加工质量对生产效果的影响 　　机械部件的磨损过程大致可经历三个时期，即初期磨合阶段的磨损、机械正常运转产生的磨损以及机械运转时间久剧烈磨损时期。通常机械产品在初始运行阶段，如果加工出来的零部件表面质量不够圆滑，在机器运转的过程中，各个零部件之间表面的接触面积就会增大，产生相应的摩擦效应。零部件在接触的部位随着运转时间和速度的变化，工件的弹性变形和塑性变形能力逐渐降低，严重时产生剪切破坏，造成机械故障。 　　一般来说，机械设备关键部位的零部件都要求表面尽量平滑，如果机械重要部位零部件表面过??粗糙，在一定的荷载作用下，零部件之间的凹凸状况就很容易表现出来，产生较大的应力集中现象，从而产生疲劳破坏。通常情况下，机械产品加工表面粗糙度值越大，在摩擦力作用下机械表面的裂纹就越深，受到的疲劳破坏性就越大。 　　此外，机械产品加工表面粗糙度也对零部件的耐腐蚀性产生影响。零部件表面长期所处的环境变化，从某种程度上来说容易受到腐蚀性物质的侵蚀，腐蚀性物质的积聚大小与零部件的表面粗糙度成一定的正比关系。同样，机械产品的零部件表面的光滑度对各部件之间的有效连接度也产生着影响，如果零部件加工表面较粗糙，部件间的有效空隙将变大，影响配件间的有效作用功。 　　1.2 机械产品的物理性能对生产效果的影响 　　机械工件在切割过程中，因采用的切削刀具种类不同，造成的产品切割误差与切割中零部件的损害程度也不同。众所周知，机械零部件在切割加工过程中，工件受到切削剪切应力和切削摩擦生热的作用，零部件表面的物理机械性能发生质的变化。当切削温度超过工件所承受的热动力作用时，零部件内部的组织结构就会发生变化，进而影响机械加工产品的工作效能。 　　机械产品在进行加工时，因刀具切割作用方式不同改变零部件原有的纹理，产生严重的塑性变形现象。切割过后，与切割刀具相接触的部分在受到剪切应力产生相互挤压现象，在这种作用力下，工件的强度和刚度提高、塑形变形能力增加、阻变能力得到增强。在刀具切割作用力下，如果工件表面的切割产生的温度超过相变温度时，零部件表面的强度和硬度降低、并伴随有相应的残余应力，工件的金属内层产生严重的塑性变形。 　　2、提高机械加工生产效率的科学方法和对策 　　机械产品加工的第一要务是保障产品的制造质量，通过引入先进的生产制造工艺，来达到降低产品生产成本、提高机械生产效率的目的。机械加工生产效率的提高是多方面因素综合作用的结果，涉及到机械产品的设计质量、毛坯成形工艺的选择、产品建造工艺以及生产加工过程的管理。机械加工生产率工艺的提高可以从下面几个环节进行： 　　2.1 改进机械设计工艺，降低加工难度系数 　　机械产品在设计过程中，应注意结合当前科技水平优化设计质量，在满足产品各项指标性能的前提下，优先选择工艺性能较好的物料，以便降低工件加工过程的难度系数，进而提高工件的加工效率，获取更大的经济价值。 　　在进行产品工艺结构设计时，为了使机械零部件有较好的适用性，设计时应尽量按照相关的标准进行，使用企业已经掌握的熟练加工技术，提高与标准化配件、系列化的零部件结合度。在加工企业已设计的零部件基础上加工和改造，这样即满足了新的工艺要求，又能使设计出的同型零部件得到延续。对于复杂的零部件几何结构应尽量采用形状简单的工件代替，以简