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浅谈建筑工程项目施工中钻孔灌注桩后注浆技术应用 　　摘 要：在建筑工程项目的施工中，钻孔灌注桩是桩基础最主要的形式，在工程施工中通常都会运用到这种方式进行桩体基础的处理，其效果是很有效的，可以使得工程项目的基础达到所要求的强度及承载能力。本文就对建筑施工项目中的钻孔灌注桩后注浆技术的应用进行浅谈，希望对建筑工程项目施工提供参考。 　　关键词：建筑；灌注桩；注浆；应用 　　一、钻孔灌注桩后注浆技术 　　1.1钻工灌注桩注浆施工工艺流程 　　成孔——安装钢筋笼——浇筑混凝土——养护——开塞——注浆 　　1.2钻孔灌注桩注浆的施工的安装施工过程 　　在注浆管的安装过程中，使用两根注浆管，然后进行分段的进行固定在钢筋笼上面，通常是使用细铁丝进行绑扎，然后分别放在钢筋笼的两边。注意的位置是，在注浆管的底部位置上，其长度要超过钢筋笼20厘米左右，施工中，要对注浆管超出底部的位置进行密封，其边上位置要按照梅花的形状规则进行钻孔，其大小在7毫米左右为宜，在注浆管的外部要进行包扎。对于施工中注浆管的下放问题上，因为注浆管的管道壁比较厚，所以进行焊接连接施工，其质量难以控制，为此通常使注浆管道形成开丝，然后进行连接，其质量也比较可靠。注浆施工安装过程中，对于注浆管进行开丝，要对开丝的情况以及开始质量和螺纹数量进行仔细的检查，其开丝必须按照规范要求进行，合格后才可进行连接，在对注浆管开丝工作完成后，必须使用螺纹塑料帽拧进行保护注浆管开丝质量。在灌注混凝土成桩后，要对其进行养护。1.3压浆参数的确定 　　首先注浆的浆液材料的配合比，浆液通常情况下是使用普通的硅酸盐水泥进行搅拌配置，其水灰的具体情况要根据工程项目现场土体的渗透性以及地下水资源的情况进行试验确定。施工中一般压浆浆液具有稠密的特点。施工中如遇到在钻探成孔中，有浆液漏浆的情况，进行注浆的浆液材料之中，可以适宜的放入少量的活性粉煤灰，这样可以进行控制浆液的渗透范围，以确保浆液的利用效果。如果同时加入适宜的外加剂，则是提高浆液的利用效率。注浆施工中，还要对注浆的压力??行控制，压力要适当，因为压力过大或者过小都会对注浆质量造成影响。如果注浆的压力过大，则会发生冒浆和跑浆的情况；如果压力过小，注浆浆液将会在地基土体之中，难以实现土体的挤压以及渗透，达到所需要的效果。注浆的压力是与桩长和地基岩土土体的性质等方面的因素相关的。 　　二、建筑工程项目施工中的钻孔灌注桩后注浆技术的应用 　　2.1注浆技术的控制指标与灌注桩承载力的关系 　　在建筑工程项目施工中，进行压力压浆施工工艺的控制指标，其主要是包括进行压浆的数量，其灌注桩桩头的压力以及灌注桩压浆施工其发生位移等指标。其中压浆量又是其最为重要的控制指标，压浆量与灌注桩的底部虚土和灌注桩桩头受压力都成正比。灌注桩桩头的压力，在进行灌注桩注浆技术施工过程中，注浆的浆液，水泥浆液在通常注浆管头时收到的压力，这个指标不能进行硬性的规定，应该灵活的进行认识，在桩头的压力可以根据项目工程的桩基土质的实际情况进行灵活的控制。在注浆施工过程中，只有确保在一定的时间内，确保一定程度上持有相对稳定的压力，这才能够充分的满足灌注桩成型后注浆技术施工的设计要求以及规范要求的压浆数量。灌注桩桩体的位移量，主要是指灌注桩上抬的位移量，其实从理论上进行论述，灌注桩的上抬的位移量与灌注桩桩头承受的压力成正比关系。但是现实的施工情况和理论上存在差异，现实情况是其受压力越大，其上抬位的移量呈不规则的运动。造成的原因是因不同灌注桩的桩体收到侧面的摩阻力和灌注桩载承力不相各异。这类的指标划分为次要控制指标。 　　2.2灌注桩压浆技术施工的压力及闭浆工作 　　在项目工程施工中，对于灌注桩进行压浆技术施工，其关于在压力上的适当选定，是个设计上的问题。其目的都是为了在施工中获得灌注桩地基的最好质量，在压力的选择上，需要考虑很多的因素，其主要有，首先对建筑工程现场的地质条件要充分的了解，土体性质等，然后设计灌注桩注浆孔隙的尺寸大小以及进行灌注桩注浆施工的位置，注浆施工浆液会时间的变化而产生变化，浆液的粘度会发生改变，在建筑工程项目中，对于在注浆施工技术上的要求，在进行注浆施工的阶段，注浆过程的高程等，为了防止灌注桩在地面发生冒浆现象，灌注桩桩体上抬等，可以利用注浆压力把桩体进行适当的增高，同时保证注浆量不变。 　　2.3灌注桩注浆施工中提高注浆效果的措施 　　灌注桩注浆可以使用多次压浆法，有效的利用埋设在灌注桩桩体的压浆管道，不断的对灌注桩桩侧进行多次的注浆施工，直到达到灌注桩注浆施工技术要求的压浆量。注浆的浆液材料在压力的作用下，注浆的浆液不断的在灌注桩四周的岩土土体内，向四周进行不均渗透。理论上说，注浆的水泥浆液材料会沿着压力相对较小的方向进行渗透。注浆压力腔法进行注浆施工，把注浆的水泥浆