成品出货管理程序 2012-02-01.docVIP

有限公司 名称： 成品出货管理程序 文件编号：C-TPAT-28 版本号：A/0 制定部门：人事部 生效日期：2012-02-01 编制： 审核： 批准： 1.总则 1.1制定目的 对成品出货流程进行规范，确保出货成品数量的准确性、时间的及时性及产品运输防护 同安全的有效监控性。 1.2适用范围 公司所有成品出货包括散货和集装箱出货 1.3权责单位 1.3.1 生产部：负责产品出货的生产。 1.3.2成品仓库：负责依出货计划进行出货作业操作。 1.3.6保安员：负责对装货车辆安全的监控及对出货产品的数量进行稽查。 1.4名词定义: 2.内容： 2.1成品仓管员接到业务部出具的「出货排程表」后，认真核实出货数量、规格等是否与仓存的货品一致，并了解「出货排程表」是否经过管理部生管课相关负责人确认。 2.2生产部人员对每批入仓成品进行个别称重,确保实际重量与外包装箱上所标明的数量一致。 2.3仓库人员了解清楚「出货排程表」后，将货物备好暂存于成品仓 2.4当承运商的货柜及车辆到达出货组以后,出货负责人对司机的托运数据进行核对无误后、方可通知司机的车辆停靠出货台。装车前,出货人员须检查运输车辆及货柜的七点：前板，左侧，右侧，底面，顶板，内/外门，确保车辆外围底部无破损、脏污及其它不明物体等影响货物贮存，如有异常须及时向上级反馈，直致问题解决，方可装货.在装货过程中,要做到前后重量最接近，以保证货柜运输安全。空柜/半柜/满柜/封柜分别拍照留档。 2.5成品装货期间，闲杂人员不得靠进货柜。仓库人员及保安有权对未带规定证件的不明身份人员进行询问，当发现此人身份可疑后迅速呼叫保安将其请出此区域。如未授权人员有意图的进入或接近货柜及装货区域时，由保安人员报告安全主任处理，并控制其活动。 2.6装车过程中须遵守“安全第一”的原则，所有搬运操作人员必须通过产品防护、搬运安全等相关知识的培训，严禁在货物上踩踏，野蛮装卸、倒置及其它有损货物的行为。 2.7 当在装货过程中，若遇到天气恶劣、吃饭下班时间及其他原因导致停止装货时，要安排安全人员进行监控，并对车辆进行临时铅封，记录铅封号码，司机信息，货物信息等相关记录。 2.8装货完毕后，成品仓负责人及保安须再次核对货柜号、车牌号、封条号码，确认无误后，关好柜门并上好封条。车辆装载完毕,业务须将货柜号、封条号记录)后通知船务负责人. 2.9装柜监控 2.9.1在货仓值班的保安要禁止非许可人员进入货仓区域，在装货过程中，必须严格控制，不得有任何非准许人员或物料的接近或进入，并对整个过程进行录像保存。对于无权进入区域内的人员进行讯问，并保证其离开重点区域。 2.9.2外来车辆进入公司后，值班保安指挥所有运输车辆、货柜车按规定位置泊好车位后，不能在其它区域活动，只能在公司安排的指定区域活动等待。 2.9.3在货柜车进入装货区后，值班保安应设置警告标语或围栏，再检查装货区内是否有异常物品及打开货柜车箱查看是否正常，并禁止非装货组人员进入装货区域。在装货柜期间保安员不得擅自离开岗位，要严格监视进入货柜车箱的一切货物及装货人员。 2.9.4 装货完毕后，货仓负责人对货物进行拍照，照片中需明显地看到货品的放置情况，经值班保安进一步检查确认后, 出货人员立即给货柜上锁及打上封条。锁具装置必须是具有符合ISO17712标准较高防盗性能。 2.9.5如发现装配完备的货柜货柜有破损情况时，应重新开柜检查货柜安全性，并同时检查货物的数量,重量，完整性机安全，并做相关记录。再确认货物安全的情况下重新装入符合规定的货柜内。 2.9.6工厂内部不准储存任何空柜或满柜，对于今天不会装柜的货柜车辆不予以进入厂区。充分保护已装货柜安全，要求司机迅速驶出我厂前往目的地。 2.9.7 货柜车离厂前仓库主管应在「出货单」上签字,并填入封条号码后交拖车司机作为出厂凭证,值班保安收回「出货单」在确认有仓库主管签名后即可对车辆放行。 2.10 当进行小批量货物运输时，要使用密封的厢式货车进行运输，操作程序和集装箱出货一样，铅封使用本厂的备用铅封。 3.相关文件 3.1「出货单」 3.2「货柜检查记录表」 第 2页 /共 2页