五家沟强夯施方案11111111111111.doc

山西朔州山阴金海洋五家沟煤业 有限公司矿井兼并重组整合项目地基处理 强 夯 施 工 方 案 山西华太安基础工程有限公司 二零一一年八月 目 录 编制依据 工程概况 施工参数 施工准备 机械设备 施工项目组织 施工方法 主要劳动力配备表 质量安全与文明 一、编制依据 1、《工程测量规范》（GB50026-93） 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 4、《强夯法处理地基施工工法》（YJGF-06-09） 二、工程概况 本工程胶轮车库、生活污水处理站、木材加工房、岩粉库、油脂库、消防材料库、脚轮车加油站等工程坐落在回填土上，采用强夯法处理地基。自然地坪下挖6米进行强夯，处理范围每侧宽出基础边10米。 三、施工参数 强夯区域主强夯点夯击能为4000KN.M,夯锤重22T，间距分别为4米的正三角形布点，隔行跳打，三遍完成。 满夯夯击能级为4000KN.M，每点2-3击，锤印搭接1/4。 强夯施工前，应进行试验性施工，夯点现场定。通过对试夯区的试验检验结果，调整设计参数后再展开全面强夯施工。 要求地基经处理后承载力特征值为140Kpa，满足设计要求。 四、施工准备 1、编制强夯施工方案，呈报业主、监理单位审批后向全体施工人员交底。 2、绘制强夯夯点平面布置编号图，向施工班组测量记录员交底。 3、做好强夯机组的进场、组装、试运转，发现问题及时处理解决。 4、在进行各项施工准备的同时，对于逐步运进的施工设备，进行组装调试、保养和试车，保证一旦具备开工条件，可立即投入运作。 五、机械设备 序号 机械设备名称 规格型号 数量 产地 1 履带式起重机 32T 1 3 铸钢锤 22T 1 六、施工项目组织 1、项目主要负责人员简介 项目经理由优秀项目经理、施工管理经验丰富的 担任，全权对项目行使各种权利，对工程的质量、安全、进度、效益等全面负责。 强夯施工队由 同志担任，负责强夯工程的质量、技术、进度工作。 七、施工方法 4000kN·m能级组合设计 本强夯设计按三遍夯进行施工，第一、二遍为点夯，4000kN·m能级，正三角形布置，夯点间距4×4m，第三遍为满夯，能级4000kN·m，夯印搭接1/4。夯点布置如图所示： 技术要求：单点夯击次数不少于12-14击，并应同时满足下列条件： a.主夯点最后两击的平均夯沉量时不大于100mm； b.夯坑周围地面不发生过大的隆起； c.不因夯坑过深而发生提锤困难； d、满夯夯击能4000kN·m按夯锤直径的1/4搭接，夯击2-3击； 2、强夯施工 （1）强夯施工参数 1）强夯区主夯点采用4000KN.m。 2）停锤标准：每点夯击6-8击或满足最后两击平均夯沉量小于等于100 mm。 3）夯点间距误差小于等于500mm 4）满夯4000KN.m每点夯击2-3击。 （2）施工程序 平整场地—→测放夯点位置—→强夯机组就位—→打一遍主夯—→推土填坑平整—→测量场地夯沉量—→打二遍主夯—→推土填坑平整—→打三遍主夯—→推土填坑平整—→测量场地夯沉量—→满夯施工—→推土填坑平整。 3、关键部分施工法 （1）夯位放样，用白灰洒出夯点中心点。 （2）架设水准仪，水准仪设在夯区边30米之外。 （3）测量夯击点地面高程。 （4）夯机就位，稳车后调整臂杆角度至65度。 （5）测量锤顶高程并记录。 （6）提升脱钩器，标定落距并锁定脱钩器钢丝绳长度。 （7）提升夯锤，脱钩器打开夯锤自由落下。 （8）测量锤顶高程。 八、主要劳动力配备表 工种 单班人数 班制 小计 强夯机组 起重机司机 1 2 2 起重工 4 2 8 测量工 1 2 2 修理工 1 2 2 九、质量、安全与文明 1、质量目标 确保工程达到“合格”标准，主控项目和一般项目检查合格率达到100％，自评优良率达到60％以上。 2、质量保证体系 严格按照ISO9000质量体系标准进行质量管理，使整个施工程序处于受控状态。 3、施工允许偏差： 夯点测量定位允许偏差≤±50cm 夯锤就位允许偏差≤±150 mm； 4、关键过程、特殊过程的控制： 4.1关键过程：测量放线、夯击能的确定。 4.2关键过程：强夯的锤击数及落距控制。 4.3关键、特殊过程控制措施： 施工前采用精密的测量仪器进行施工控制网点测量，设置足够数量的坐标桩，并需经技术员及监理工程师复测验收，施工中认真测量夯点测放和强夯夯沉量观测，现场的控制桩应树立明显标志加以保护，并定期进行复核、检查。 施工前项目经理组织技术管理人员及工长共同会审图纸，详细审查落实施工方案及现场施工条件，待都具备开工要求后，向班组长及全体施工人员进行详细的技术交底。 加强技术管理工作，现场严格执行“自检、中检、终检”的三检制度，