主要施工方和创优安排.doc

主要施工方法和创优安排 3.5.1 主要施工方法 1）钢筋工程 基础结构施工阶段和地上结构施工阶段钢筋均在施工现场内钢筋加工场进行加工；设在场内中间钢筋加工棚，加工后运至作业区。 竖向钢筋直径小于18mm的钢筋全部采用搭接工艺，直径大于18mm的钢筋采用滚轧直螺纹机械连接方式；底板水平钢筋大于18的采用闪光对焊和滚轧直螺纹连接工艺。 2）模板工程 地下外墙模板采用δ＝18mm的双面覆膜胶合板，横竖背楞均采用Φ48×3.5钢架管，穿墙螺栓全部采用防水型螺栓，全部外墙防水质量；基础采用组合定型钢模板，保证柱的成型质量，楼板及梁支撑体系采用早拆体系，模板及梁模板采用δ＝15mm的双面覆膜胶合板，地上墙模板采用定型大钢模。 3）脚手架工程 地下室外墙结构及防水施工采用双排脚手架，步距1.2m，步高1.8m，架宽根据土方开挖预留的工作面确定，宽度不得小于400mm;地下楼板及柱施工采用早拆体系满堂脚手架，步距1.2m，步高1.8m。 地上结构外围采用双排脚手架全封闭，外挂密目安全网；未回填土前地上外架采用悬挑钢管脚手架。楼板施工采用满堂脚手架，步距1.2m，步高1.8m。 4）混凝土工程 混凝土全部采用商品混凝土，混凝土输送泵泵送混凝土，梁、板同时浇筑，单柱先浇柱后浇梁板，柱混凝土可采用塔吊配合浇筑；楼板混凝土采用随打随抹光施工工艺，保证砼表面平整度误差在±2mm以内。 5）防水工程 地下室外墙和屋面、厕浴间的防水施工均采用招标的方式选择有资质的防水队伍进行施工，我方24小时对其施工质量进行监控，尤其是屋面和厕浴间的防水必须作蓄水试验。 3.5.2 创优安排 1）组织机构 工程中标后，工程根据工程合同和承诺成立由公司主管生产副经理为组长、总工程师为副组长、技术部、质保部、工程部、实验室、财务部、合约部组成的公司创优领导小组，指导项目创优实施小组的工作，并负责与市建委质量监督总站、建筑业协会和建设部建筑业协会等外部结构的联系和沟通，为项目创优创造良好的外部环境和必要的资源支持。 工程中标后，项目经理部成立由项目经理为组长、总工程师、机电和土建生产经理为副组长、各职能部门和专业分包参加的项目创优实施小组，根据各阶段的施工重点制定创优措施，提供资源，在施工过程中重点突出“严”字，确保一次创优成功。 2）创优措施 （1）以“工艺纪律”为奖罚措施，全面提高项目施工质量 a.立规矩 为了保证质量管理贯穿于项目管理的全过程，项目经理部根据ISO9001：2000标准和公司《质量管理手册》、《程序文件》制订项目管理的第三层次文件，如工序交接、检验和试验、工程质量处罚等规章制度，使施工人员做到“五不”（无施工方案不施工、不合格的材料不用、不进行技术交底不施工、检测计量数据有怀疑不施工、上道工序不符合质量标准不施工）、把好“六关”（施工方案关、技术交底关、工序交接关、材料进场关、检测计量关、质量验收关）；把常规管理变为制度化管理、程序化操作，加强质量预控和过程控制，消除质量隐患，避免质量通病重复发生，提高混凝土成型质量。 b.制定工程质量奖罚制度 在工程开工前，根据公司建筑安装工程质量奖惩办法制定项目质量处罚条例并下发到班组，组织施工人员进行学习。对施工中出现的质量问题，本着四不放过的原则进行处理，坚持谁施工谁负责的原则落实责任人，坚持工作质量与经济效益挂钩的原则，根据工程质量处罚条例进行处罚。 c.实施质量一票否决制度 在施工的全过程，建立以质量跟踪监督、质量一票否决的规章制度，施工过程严格按施工组织设计、技术交底、工艺标准和规范、规程施工，杜绝施工过程的违章操作，对违章现象实施重罚。 d.施工违章曝光制度 凡在施工生产的全过程有违章、违反工艺纪律的人员（包括管理人员）、班组一律以板报形式公布其违章的内容和处罚的决定，凡三次被曝光的人员、班组一律停工整改，凡被曝光超过3次的人员立即下岗待业或解除劳务合同，并按合同约定追究违约责任。 （2）以“三检制、会诊制”为突破，全面提高项目施工质量 a.确定工序交接检验制度 项目经理部要求所有施工工序的交接必须严格执行自检、工序交接制度和工序总结制度；如钢筋加工向钢筋绑扎交接，重点是检查钢筋加工质量是否满足设计、规范和绑扎的要求，钢筋绑扎向模板支设交接，重点是检查钢筋的绑扎是否满足模板施工质量的要求，模板支设向混凝土浇筑工序交接，检查模板支设是否能够满足混凝土成型质量要求，混凝土浇筑向钢筋绑扎工序交接，检查混凝土施工缝是否处理、混凝土养护是否到位等。工序交接在施工班组之间进行，工长和质检员参加，在下道工序对上道工序检查合格，下道工序具备施工条件，办理相关手续后才可进入下道工序的施工，避免了将施工质量问题带入下道工序。 b.确定工序总结、会诊制度 每施工完一层或一个施工段，项目经理部要召集所有施工班组进行施工总结