设施规划和物流分析第六章 物料搬运系统设计.pptVIP

设备选择原则 复杂搬运设备 简单运输设备 简单搬运设备 复杂运输设备 距离 物流量 三、运输单元 搬运的物料一般有三种基本可供选择的情况：即散装的，单件的或装在某种容器中的。一般说来，散装搬运是最简单和最便宜的移动物料的方法，当然，物料在散装搬运中必须不被破坏，不受损失，或不对周围环境引起任何危险，散装搬运通常要求物料数量很大。单件搬运常用于尺寸大、外形复杂，容易损坏和易于抓取或用架子支起的物品。 6.2.8 确定初步搬运方案 一、确定搬运方法 (1)根据搬运路线系统选择原则确定搬运路线 (2)根据搬运设备选择原则确定搬运设备类别 (3)根据物料一览表确定运输单元。 二、记录方式 （1）在普通工作表上表示：如属简单问题，就可用物料搬运方法工作表填写建议的搬运方法。表的左边列出各项移动，表的右边填写各项移动的搬运方法。 （2）系统化方法汇总表。该法是在汇总表上表示搬运方法。适用于项目的路线和物料类别较多时。编制汇总表同编制搬运活动一览表一样，就是每条路线填一横行，每类物料占一竖栏。在搬运活动一览表上记载的是每类物料在每条路线上移动的“工作量”。而填汇总表只是用“搬运方法”来取代“工作量”。适用于项目的路线和物料类别较多的场合。 搬运系统方案汇总表 6.2.9 方案的修改和限制 按照严谨的物料搬运观点看这些方案是否切实可行，因此必须考虑实际的限制条件并进行一些修改。 除考虑搬运路线、设备和运输单元外，还须考虑正确、有效设备操作，以及协调、辅助物料搬运正常进行的问题（如生产和库存的协调）。 6.2.10 各项需求的计算 每条路线上每种物料搬运方法的说明； 搬运方法以外的其他必要的变动说明，如更改布置、作业计划、生产流程、建筑物、公用设施、道路等 计算搬运设备和人员的需求量； 计算投资数和预期的经营费用。 6.2.11 方案的评价 评价方案方法有：成本费用或财务比较，优缺点比较法和因素加权分析法。 一般来说因素加权法是评价各种无形因素的最好方法。 * 1、外部衔接 4、方案实施 3、详细搬运方案 2、总体搬运方案 3、移动分析 1、物料分类 主要输入数据P、Q、R、S、T 4、各项移动的图表化 6、初步搬运分析 7、修改和限制 8各项需求计算 方案评价 选定搬运方案 物料搬 运分析 1、物料 2、移动 3、方法 2、布置 5、物料搬运方法 的知识与理解 多种搬运运方案X、Y、Z 基本内容 阶段 程序 运用 模式 小结 P、Q、R、 S、T 物料特征表 搬运方法 指示图 物料进出表 搬运活动 一览表 特征表 分类表 物流图 （坐标简图） 流程图 搬运路线表 需求计算表 评价表 少量物料 较多物料 6.3 SLP和SHA的结合 一、SLP和SHA的相互关系 1、两者出发点都是力求物流合理化—— SHA重点在于空间的合理规划，使得物流路线最短，在布置时位 置合理，尽可能减少物流路线的交叉、迂回现象。 SLP重点在于搬运方法和手段的合理化，既确定合理的搬运方法，选定合理的搬运设备，使搬运系统最优。 2、两者相互制约，相辅相成——主要是设施布置时就应同时考虑搬运系统的要求。 6.3 SLP和SHA的结合 二、SLP+SHA的方法 1、进行SLP时，尽可能考虑到SHA的需要 2、SLP与SHA交叉进行，互相补足。 1、进行SLP时，尽可能考虑到SHA的需耍 2、SLP和SHA交叉进行、互相补足 作业： 1、什么是物料搬运活性系数？如何提升？ 2、单元负载的基本思想是什么？其主要优点表现在什么地方？ 3、搬运活动一览表应该包含哪些资料？ 4、什么叫搬运方法？如何选择？ 5、SLP和SHA相结合的方法中应注意什么？ 第六章 物料搬运系统设计 意义（从数据中看问题） 中等批量的生产车间里，零件在机床上的时间仅占生产时间的5%，而95%的时间消耗在原材料、工具、零件的搬运、等待上。 据统计，搬运费用占总生产费用的30%~40%。 什么是物料搬运： 对物品进行搬上、卸下、移动的活动。 搬上、卸下——改变物料的存放状态。 移动（搬运）——改变物料的空间位置。 什么是物料搬运系统： 将一系列的相关设备或装置，用于一个过程 或系统中，协调合理地 将物料进行移动、储存和控制。 物理改变 只增加成本 该系统的设计取决 于物料特性和种类 6.1 物料搬运系统的基本概念6.1.1 定义 6.1.2 物料搬运系统的目的 1、降低物料搬运成本。 2、增加物流的效率，确保适时适地使用物料。 3、改善工场安全和工作状况。 4、改善设施使用效率。 5、改善制造程序。 6、增加生产能力。 6.1.3 物料搬运系统的原则 1、系统整合方面： （1）