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铝电解槽计算机动控制系统三大规程及管理制度

xx水电开发有限公司 铝电解槽计算机 自动控制系统 三大规程 目  录 第一篇 铝电解槽 1 计算机自动控制系统管理制度 1 1.1 铝电解槽计算机自动控制系统培训管理制度 1 1.2 铝电解槽计算机自动控制系统参数调整管理制度 3 1.3 铝电解槽计算机自动控制系统“纯手动”使用管理制度 3 1.4 电解车间生产人员在铝电解槽计算机自动控制系统中的权限与职责 5 1.5 槽控机维修人员在铝电解槽计算机自动控制系统中的权限与职责 7 1.6 其他人员及组织在铝电解槽计算机自动控制系统中的权限与职责 8 1.7 铝电解槽计算机自动控制系统中的突发事故及应急预案管理制度 9 第二篇 铝电解槽计算机自动控制系统操作规程 11 2.1 铝电解槽计算机自动控制系统槽控机(下位机)操作通则 11 2.2 槽控机(下位机)操作规程 13 2.2.1 电解工操作规程 13 2.2.2 出铝工操作规程 19 2.2.3 母线提升工操作规程 20 2.3 接口机(上位机)操作规程 21 2.3.1 操机员操作规程 21 2.3.2 软件工程师操作规程 44 2.3.3 硬件工程师操作规程 49 第三篇 铝电解槽计算机自动控制系统 51 检修规程 51 3.1 槽控机(下位机)检修规程 51 3.1.1 主题内容与适用范围 51 3.1.2 检修周期与内容 51 3.1.3 检修质量标准 52 3.1.4 运行注意事项 53 3.1.5 检修注意事项 53 3.1.6 槽控机常见故障及排除方法 54 3.2接口机(上位机)检修规程 58 3.2.1 主体内容与适用范围 58 3.2.2 铝电解槽计算机自动控制系统工控机检修标准 58 3.2.3 检修质量标准 59 3.2.4 调试及相关要求 59 3.2.5 上位机常见故障处理及注意事项 60 3.3自动语音播放系统检修规程 62 3.3.1 主体内容与适用范围 62 3.3.2 检修周期和内容 62 3.3.3 调试 63 3.3.4 常见故障及处理 63 3.4 CAN总线检修规程 64 3.4.1 主体内容与适用范围 64 3.4.2 检修周期与内容 64 3.4.3 检修质量 65 3.4.4 运行与调试 65 3.4.5 CAN总线常见故障及排除方法 65 3.5 铝电解槽计算机自动控制系统事故应急处理抢修规程 67 3.5.1 突发事故引起槽控机严重烧损或槽控机电源系统发生重大安全事故紧急预案 67 3.5.2 拔槽事故 68 3.5.3 压槽事故 68 3.5.4 槽控机逻辑箱死机 69 3.5.5 提升机构故障 69 3.5.6 槽压线出现问题 69 3.5.7 系列电流显示基本为零 70 3.5.8 槽控机停电 70 3.5.9 系列降负荷(系列电流下降) 71 3.5.10 停风(无压缩空气) 71 第四篇 铝电解槽计算机自动控制系统 72 维护保养规程 72 4.1槽控机(下位机)维护保养规程 72 4.1.1 主题内容与适用范围 72 4.1.2 槽控机日常维护保养责任制 72 4.1.3 槽控机日常静态维护保养(不带电) 74 4.1.4 槽控机日常动态维护保养(带电检查) 75 4.1.5 槽控机异常时期的维护保养措施 76 4.1.6 槽控机主要部位的维护保养 77 4.1.7 维护注意事项 78 4.2接口机(上位机)维护保养规程 80 4.2.1 主要内容与适用范围 80 4.2.2 接口机维护—接口机的清洁 80 4.2.3 接口机维护—系统重装 84 4.2.4 接口机程序维护使用说明 86 4.3自动语音播放系统系统维护保养规程 88 4.3.1 主要内容与适用范围 88 4.3.2 语音播放系统维护要求 88 4.3.3 语音播放系统检查与维护 88 4.3.4 电解槽阳极效应自动报警系统的维护要求 89 4.3.5 电解槽阳极效应自动报警系统检查与维护 89 4.4 CAN总线维护保养规程 90 4.4.1 主要内容与适用范围 90 4.4.2 CAN总线维护要求 90 4.4.3 CAN总线结构简图 90 4.4.4 CAN总线防干扰维护 91 4.4.5 CAN总线维护注意事项 91 第一篇 铝电解槽 计算机自动控制系统管理制度 铝电解槽计算机自动控制系统培训管理制度 关于铝电解槽计算机自动控制系统的各类培训均由动力分厂供电车间具体实施,鼓励采用各种灵活多变、注重实效的培训方式达到培训效果。 新调入电解工、出铝工、母线提升工岗位的人员,在经过三级安全教育后,必须经过所在电解厂进行《铝电解槽计算机自动控制系统操作规程》的系统培训并经考试合格后方可上岗。 新调入槽控机高压运行(检修)工岗位以及槽控机点检岗位的人员,在经过三级安全教育后,必须经

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