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课程设计带式单级圆齿轮减速器设计计算
机械设计《课程设计》 课题名称 带式单级圆柱齿轮减速器设计计算 学 院 土木工程 专 业 建筑环境与设备工程 班 级 姓 名 学 号 指导老师 完成日期 目录 一 传动方案及主要技术参数说明 1.1传动方案及设计要求 1.2 传动系统方案的选择 二 减速器结构选择及相关性能参数计算 2.1 减速器结构 2.2 电动机选择 2.3 传动比分配 2.4 动力运动参数计算 三 V带传动设计 3.1确定计算功率 3.2确定V带型号 3.3确定带轮的基准直径dd并验算带速v 3.4确定带长及中心距 3.5验算包角 3.6确定V带根数Z 3.7 确定粗拉力F0 3.8计算带作用于轴上的力Q 四 齿轮的设计计算(包括小齿轮和大齿轮) 4.1 齿轮材料和热处理的选择 4.2 齿轮几何尺寸的设计计算 4.2.1 按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸 4.2.2 齿轮弯曲强度校核 4.2.3 齿轮几何尺寸的确定 4.3 齿轮的结构设计 五 轴的设计计算(从动轴) 5.1 轴的材料和热处理的选择 5.2 轴几何尺寸的设计计算 5.2.1 按照扭转强度初步设计轴的最小直径 5.2.2 轴的结构设计 5.2.3 轴的强度校核 六 轴承、键和联轴器的选择 6.1 轴承的选择及校核 6.2 键的选择计算及校核 6.3 联轴器的选择 七 减速器润滑、密封及附件的选择确定以及箱体主要结构 尺寸的计算 7.1 润滑的选择确定 7.2 密封的选择确定 7.3减速器附件的选择确定 7.4箱体主要结构尺寸计算 参考文献 第一章 传动方案及主要技术参数说明 1.1传动方案及设计要求 传动方案:带式输送机传动系统中的减速器。要求传动系统中含有单级圆柱齿轮减速器及V带传动。 设计要求: (1) 工作条件:两班制,连续单向运转,载荷较平稳,室内工作,有粉尘,环境最高温度35℃。 (2) 原始数据:运输带工作拉力F=3.5kN;运输带速V=1.2m/s; 卷筒直径D=350mm。 (3)其他条件:电力,三相交流,电压380/220V;使用折旧期8年;四年一次大修,两年一次中修,半年一次小修;运输带速度允许误差为±5%;一般机械厂制造,小批量生产。 1.2 传动系统方案的选择 带——单级圆柱齿轮减速器 第二章 减速器结构选择及相关性能参数计算 2.1 减速器结构 本减速器设计为水平剖分,封闭卧式结构。 2.2 电动机选择 1、电动机类型的选择: Y系列三相异步电动机 2、电动机功率选择: (1)运输带卷筒所需功率 P卷筒=FV=3.3*1.2=3.96Kw (2)总效率: = =0.96×0.98×0.99×0.96×0.993 =0.868 (3)电动机所需功率为: 查《机械零件设计手册》,取P电=5.5KW 又由 滚筒工作转速:n筒=60×1000V/πD =60×1000×1.2/(π×350) =65.5r/min 再由各级传动比范围可知:n筒=(6~24)×65.5=393~1572r/min 所以 电动机选用 Y132M2-6型 n满 = 960 r/min 2.3 传动比分配 工作机的转速n=60×1000v/(D) =60×1000×1.2/(π×350) =65.5r/min 取 则 2.4 动力运动参数计算 1、计算各轴转速(r/min) ==960 r/min =/=/=960/3=320 r/min =/=320/4.885=65.507 r/min ==65.507(r/min) 2、计算各轴的功率(KW) 3、计算各轴扭矩(N·mm)
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