绞车安装操作标准.docVIP

绞车安装及操作标准 （2）钢丝绳夹的数量 钩头采用钢丝绳卡子固定时数量不少于4道，每道间距为100～150mm；钢丝绳卡不得在钢丝绳上交替布置，卡子螺母位于主绳同侧。 （3）钢丝绳夹固定处的强度 绳夹将钢丝绳压扁1/3左右。 2、回柱绞车钩头制作 综采工作面回收安装使用回柱绞车时，可在调车绞车钩头制作基础上加套链环一个。 四、保险绳制作 保险绳钩头制作同主绳一致，保险绳长度为允许挂车总长度加1.5m（即：护绳长= L4车+L3环+H车×2+1.5），取9m。 五、安装 1、调度(回柱)绞车硐室（或安装地点），顶板支护必须安全可靠，便于操作和瞭望，无杂乱异物。 2、调度(回柱)绞车硐室（或安装地点）应挂有司机岗位责任制和调度(回柱)绞车管理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷，斜巷长度及坡度等） 3、采区和大巷所用11.4kW绞车使用混凝土或锚杆稳固，使用期在六个月以下的11.4kW绞车，可使用四压两戗固定；25kw（含25kw）以上调度绞车和回柱绞车安装一律采用混凝土基础固定（附图1至附图6）。 4、采区和工作面使用的25kw以下小绞车必须使用混凝土或锚杆稳固。 5、采用C20混凝土基础固定绞车时，混凝土应打在巷道底板上，严禁打在浮煤矸上，而且其深度不得小于1m，平面长度每侧距机座固定螺栓不得小于0.3m。（混凝土浇筑绞车基础时，以实际使用绞车安装为准。）（配1m3的C20混凝土需425#普通硅酸盐水泥340kg，中砂646kg,石子1256kg,水177kg）其中石子粒径魏5-40mm。 6、使用锚杆固定绞车时，杆体直径为20mm，CK2360树脂药卷2卷。地基螺栓应戴双帽紧固，帽杆的锚固深度，不得小于1.5m。在特殊情况如工作面安装与回收或坡度较大时，应加“四压两戗”稳固绞车。 JD-1绞车固定如下图所示： 备注：绞车底座与槽钢连接孔距离以实际孔距为准。 JD-1.6绞车固定如下图所示： 备注：绞车底座与槽钢连接孔距离以实际孔距为准。 7、采用四压两戗（四根压柱和两根戗柱）固定临时绞车，均应在锚杆固定绞车的基础上进行，根据现场实际状况，两根压柱应打在绞车后部两侧，四根压柱时应打在前后部各两根，且垂直于顶板。戗柱应打在绞车前部两侧，并倾斜底板75°～80°，各柱下部均要支在绞车底座上，柱顶要有不小于100mm深度的柱窝（假顶除外），压柱戗柱规格应采用φ180mm及以上的优质木材，同时要打紧背牢，绞车的压柱戗柱距轨道外沿不得小于0.5m，小绞车的垫木采用优质松木。 8、大巷内使用回柱绞车，须采用混凝土基础（混凝土基础尺寸以现场实际使用为准）；工作面顺槽、安装、回收使用时，应采用地锚加四压两戗固定绞车。具体安装要求同上所述，在此不在赘述。 9、调度（回柱）绞车外缘至支护或砌碹之间最突出部分的最小距离不小于0.4米，至轨道外缘最小距离不小于0.5米。 10、调度、回柱绞车安装位置、方向应合理，有足够的操作空间，视线好，已固定的绞车如岀绳方向不正，必须安设拔绳轮。 11、基座螺丝紧固，安装平稳牢固。 六、电器 1、调度、回柱绞车 （1）调度、回柱绞车控制开关，操作按钮、电机、电铃等无失爆，符合《防爆五十条》要求 （2）五小电器上牌上板，安装牢固整齐、布置合理 （3）信号装置声光兼备，声音清晰，准确可靠。 2、回柱绞车在额定负荷下运行时，减速器润滑油温升不得大于60℃，最高油温不得大于80℃。 七、运输 1、调度（回柱）绞车司机、信号工、维护工、挂钩工必须经过正规专业技术培训考核，取得合格证后持证上岗。严禁非司机操作和无证上岗。 2、运送“四超车”即超长4m、超宽1.1m、超高1.2m、单车重量超过5t的车辆必须单个运行，并安排专人监护，单车重超过6t的车辆必须制定专门的安全措施。 八、车辆连接方式： 1、 连接车辆前要认真检查车辆装置和完好情况，如发现挂环、链环等磨损严重、断裂、开焊及矿车，物料车车轮不转，车架变形严重等不完好的车辆，一律严禁使用。 2、1吨矿车、架子车、平板车等普通车辆采用插销与三链环连接；超重车（支架车）采用T40锚链和U型环进行连接；超长车采用自制6m连接杆。 八、调度、回柱绞车缠绳量规定 绞车类型 型号 绳径（mm） 电机功率 滚筒缠绳量规定(m) 实际使用长度（m） 调度绞车 JD-1 12 11.4kw ≤400 280 16 ≤232 160 JD-1.6 16 25kw ≤400 280 JD-3 18 45kw ≤400 280 回柱绞车 JH-8 16 11kw ≤100 70 JHMB-14 18 22kw ≤150 110 JH-20 18 22kw ≤170 120 JH-30 18 45kw ≤220 130 九、