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给水处课程设计说明书

《给水处理》课程设计说明书 1 设计资料 1.1设计目的 (1)通过课程设计加深对给水处理课程内容学习的理解,巩固学习成果; (2)培养和提高计算能力、设计和绘图的水平; (3)培养在教师辅导下,基本能独立设计一个中、小型给水处理厂主要构筑物工艺设计的能力。 1.2设计任务 根据所得资料设计一座中,小型给水处理厂及主要构筑物的工艺设计。该水厂所在地区为中山地区。 1.3设计原始资料 (1)给水处理厂规模为9.4万 m3/d (2)原水水质资料 水质指标 单位 数值 浑浊度 毫克/升 100 最高 毫克/升 250 一般 毫克/升 80 色度 度 23 水温 ℃ 23 最高 ℃ 30 最低 ℃ 10 PH值 6.2~7.8 碱度 毫克/升 12 总硬度 毫克/升 12 大肠菌群 个/升 1800 细菌总数 个/毫升 4500 (3)石英砂筛分曲线 筛孔直径(毫米) 0.3 0.4 0.5 0.6 0.75 1.0 1.2 1.5 通过砂量所占百分比(%) 28 40 55 62 70 78 85 94 从筛分曲线上,求得d80=1.06,d100.2,可知K80较大。设根据设计要求:d10=0.57mm,K80=2.0,则d80=1.14mm, 通过作图得: (4)水厂所在地区为中山地区,厂区地下水位深度3.5米,主导风向东南风。 (5)厂区地形示意图:(1:500) 从图中可以看出地面标高和进出水方向。 2 设计计算 2.1 工艺流程和处理构筑物选择 2.1.1 工艺流程 混凝剂 消毒 ↓ ↓ 原水→混凝沉淀→接触过滤→清水池→二级泵站→用户 2.1.2混凝剂的选择 由于本设计水质的水温在10-30℃,浊度在80-250毫克/升, PH值在6.2-7.8之间,故选用碱式氯化铝。因为液体硫酸铝适用水温20-40℃之间,三氯化铁则对混凝土有腐蚀性,要对池子做防腐处理,增加成本,而且该水厂水源浊度不高,三氯化铁的优势体现不出来,因此都弃用。与硫酸铝相比,碱式氯化铝其投药量少,节省药耗,降低制水成本;碱式氯化铝使用温度和pH值适应性都较高,腐蚀性没有三氯化铁大,而且对于处理水量较少的中小型水厂都比较适用。当混凝剂达不到预期处理效果,可以选用活化硅酸作为助凝剂,其适用于铝盐混凝剂,可缩短混凝沉淀时间,节省混凝剂用量,可提高滤池滤速。 2.1.3投药方法的选定:采用湿投法 投加方式:重力投加 2.1.4消毒剂的选择 选用液氯,其具有以下优点:①具有余氯的持续消毒作用;②价值成本较低;③操作简单,投量准确;④不需要庞大的设备。对于中小型水厂来说,液氯消毒的比较经济实惠且效果好。 2.2设计计算 2.2.1 平流沉淀池 已知:设计日产水量为9.4万m3,采用两组池子。 每组设计流量: 设计数据选用: 表面负荷:; 停留时间; 沉淀池水平流速。 计算 沉淀池表面积。 沉淀池长,采用76m。 沉淀池宽。由于宽度较大,沿纵向设置一道隔墙,将池分成两格,考虑考走道宽度记隔墙尺寸,每格净宽为12.8/2=6.4m。 沉淀池有效水深,超高采用0.33m,则池深为3.5m。 L/B=76/12.8=5.94;L/H=76/3.510;B/H=12.8/3.5=3.74,故沉淀区的长、宽、深之间符合规定。 絮凝池与沉淀池之间采用穿孔布水墙,穿孔墙上的孔口流速采用0.2m/s,则孔口总面积为Q/v=0.571/0.2=2.86m2。每个孔口尺寸定为,则孔口数为。 沉淀池放空时间按3h计,则放空管直径。采用DN=350mm。 出水渠断面宽度采用1.0m,出水渠起端水。 为保证堰口自由落水,出水堰保护高采用0.1m,则出水渠深度为0.66m。 采用轨距与之适合的机械吸泥车,每池设置两部。 水力条件校核 水流截面积; 水力湿周; 水力半径; 弗劳德数,在规定的范围内; 雷诺数(按水温200C计算),在规定的范围内。 沉淀池平面尺寸:池长76m;池宽12.8m; 2.2.2折板絮凝池的设计 折板絮凝具有对水量和水质变化的适应性强、投药量少、絮凝效率高、池体容积小、能量消耗省等特点,是一种高效絮凝工艺 m3 每个池子面积 F'= ㎡ 每个池子净宽:絮凝池净宽度取B=12.8m,絮凝池净长度为L=F'/B=128.5/12.8=10.0m。 每个絮凝池布置分为并联三组,每组设计流量q为0.190 m3/s,每组宽度为4.2m,每邻两组间的间距取0.15m,故每池实际长度为12.9m。每段絮凝区分为串联运行的两格,则一组共六格。折板宽度采用0.5m,夹角采用90°,板厚采用0.035m。 各段絮凝区计算如下: 第一段絮凝区 设通道宽为

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