数控槽轮机构工及分析.docVIP

题目： 槽轮机构加工及分析 摘 要 随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理。并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。 槽轮机构是一种步进间隙运动机构，由于结构简单、容易制造、工作可靠，能准确的控制转角，机械效率高，所以在自动和半自动生产线中得到广泛应用但槽轮在销轴进出槽轮槽口时加速度大，机构产生较大的冲击，而且随着转速的增加和槽轮槽数的减少冲击加剧，因此不适用于高速运转的情况。 本次毕业设计包括三个部分，第一部分是零件图的审查和分析，零件的实体建模；第二部分是六齿槽轮零件的加工工艺分析，包括零件的加工内容分析，毛坯分析，数控机床的选择，加工顺序的确定确定零件的装夹方案以及刀具与切削用量的选择；第三部分是NC程序和零件的仿真。 关键词：工艺分析　加工方案　进给路线　数控编程 NC 目录 摘 要 1 目录 2 前言 3 第三章 机械加工的工艺基础 9 3.1机械加工工艺规程的制订步骤和内容? 9 3.2零件的结构工艺性及毛坯选择? 10 3.3定位基准的选择 11 3.4零件表面加工方法的选择? 11 3.5加工顺序的安排? 12 3.6工序的集中与分散? 13 3.7加工阶段的划分 13 3.8机床和工艺装备的选择 13 3.9加工余量与工序尺寸确定 14 第四章 槽轮机构的设计与分析 16 4.1 槽轮机构的运动特性 16 4.2 性能分析.................................................... 4.2.1 槽数Z对槽轮机构的动力性能影响 4.2.2 变化的曲柄长度 19 4.3 外槽轮机构的角速度和角加速度分析 22 4.3.1运动系数与槽数的确定 22 4.3.2角速度与角加速度的分析图 24 4.4 主要几何尺寸的计算 .......................................... 4.5 本设计的主要几何尺寸分析..................................... 第五章 零件加工..................................................... 5.1 轴类零件加工工艺分析 5.1.1 零件的技术要求分析 5.1.2 毛坯的分析 5.1.3 定位基准的选择 5.1.4 加工顺序 5.1.5 本零件的工艺卡和工序卡 5.2 程序的编制 5.3 对零件进行仿真 5.3.1 对刀 5.3.2 仿真结果 25 总结 26 参考文献 27 致谢 28 附录 29 绪 论 毕业设计是对所学各课程的一次深入的综合性的应用。也是一次理论联系实际的训练。因此,它在我们三年的大