建材石膏理部检修规程.docVIP

石膏管理部检修规程 批准： 审核： 修编： 二0一四年 月 日 石膏管理部检修规程 1.前言 为了规范石膏管理部定期工作，进一步提高设备运行可靠性，及时发现设备运行或备用状态的故障和隐患，及时采取有效的防范措施，对设备做到可知、可控，以有效防止设备隐患的积累而导致事故的发生，保证设备安全稳定运行，根据公司有关规定和标准，特制订本标准。 2.规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。 DL/T 870–2004 火力发电企业设备点检检修管理导则 电业安全工作规程 （热力和机械部分） 电业安全工作规程 （发电厂和变电所电气部分） DL/T 838 发电企业设备检修导则 JB/T7679-1995 《螺旋输送机》 GB/T10595-1989 《带式输送机 技术条件》 GB14784-1993 《带式输送机 安全规范》 GB/T14521.4-1993 《运输机械术语 带式输送机》 GB18452—2001《破碎设备安全要求》 JB/T3926-1999《垂直斗式提升机》 GB11653-1989《箱式除尘器技术性能测试方法》 GB/T988-1991《带式输送机滚筒基本参数和尺寸》 GB/T988-1991《带式输送机托辊基本参数和尺寸》 ZBJI19026-1990《运输机用减速机标准》 GB7721-1995《计量校正标准》 3.术语和定义 本标准采用下列定义 3.1定期检查与维护 定期检查与维护是生产设备系统在运行或备用期间，使用常规的工具和仪器对系统或设备定期进行的检查、测试和保养，根据设备润滑的要求和实际消耗情况进行油脂的补充，用于保持设备的健康、清洁和良好的润滑水平，保证设备的安全稳定运行。 4.定期工作要求 4.1 原料小皮带机的定期检查与维护 序号 维护项目 周期 标 准 定期工作情况（填写具体参数） 1 皮带 1周 1.皮带无破损、无孔洞、无翘边； 2.张紧力适中，配重离地面间距≥150mm。 2 减速机 6个月 1.机体表面清洁，无渗漏，通气孔不得堵塞 2.油位计清洁明亮，油位指示正常，油质无异味，不浑浊 3.地脚螺栓无松动和脱落 4.齿轮磨损在允许范围，无剥皮、麻坑和裂纹 5.轴承无损坏 3 电机 1周 啮合正常无异音 正常运行振动范围值⊥0.03～0.15mm，⊙0.03mm。 无异常、无漏渗油 4 滚筒 1个月 1.轴承（座）无损坏，无窜轴现象； 2.滚筒筒体完好，表面覆胶完整； 3.滚筒表面无粘物； 4、地脚螺栓无松动和脱落 5 托辊及支架 1个月 1.运转平稳，无异常声音 2.辊体不变形，断裂 3.两端密封完好 4.普通支架无下沉无变形，固定螺栓无松动及缺失 5.回转支架回转灵活，无卡涩，不变形，角度在允许范围。 6 落料筒 1个月 落料筒无变形及孔洞，衬板完好无缺损，磨损不得超过原厚度的70%，固定螺栓不松动 7 清扫器 6个月 1.零部件完整，刮板与滚筒和皮带贴合均匀、严密 2.刮板无变形扭曲 8 导料槽 1个月 1.不得有孔洞，无下沉和歪斜现象。 2.密封胶带无破损且与皮带接触良好。 3.导向板及衬板无松动，无严重磨损。 4.2大倾角皮带机的定期检查与维护 序号 维护项目 周期 标 准 定期工作情况（填写具体参数） 1 皮带 1周 1.皮带无破损、无孔洞、无翘边； 2.张紧力适中，配重离地面间距≥150mm。 2 电机 1周 啮合正常无异音 正常运行振动范围值⊥0.03～0.15mm，⊙0.03mm 无异常、无漏渗油 3 滚筒 1个月 1.轴承（座）无损坏，无窜轴现象； 2.滚筒筒体完好，表面覆胶完整； 3.滚筒表面无粘煤； 4、地脚螺栓无松动和脱落 4 托辊及支架 1个月 1.运转平稳，无异常声音 2.辊体不变形，断裂 3.两端密封完好 4.普通支架无下沉无变形，固定螺栓无松动及缺失 5.回转支架回转灵活，无卡涩，不变形，角度在允许范围。 5 落料筒 1个月 落料筒无变形及孔洞，衬板完好无缺损，磨损不得超过原厚度的70%，固定螺栓不松动 6 清扫器 6个月 1.零部件完整，刮板与滚筒和皮带贴合均匀、严密 2.刮板无变形扭曲 7 导料槽 1个月 1.不得有孔洞，无下沉和歪斜现象。 2.密封胶带无破损且与皮带接触良好。 3.导向板及衬板无松动，无严重磨损。 4.3转运皮带机的定期检查与维护 序号 维护项目 周期 标 准 定期工作情况（填写具体参数） 1 皮带 1周 1.皮带