常减压设备施隐患排查治理清单.docx

设备设施隐患排查治理清单风险点排查内容与排查标准日常检查专业性检查编号类型名称风险点等级责任单位作业步骤危险源或潜在事件（标准）管控措施交接班巡检专业巡检检修序号名称每班/岗位级每周/车间级每月/车间级每检修周期/车间级1设备设施电脱盐罐3常减压车间1安全阀操作灵敏（管理措施）严格执行《设备管理制度》及《工艺安全规程与操作法》，每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。每年定期压力整定，并取得合格的校验报告。（√）（√）（√）（√）2热电偶测量准确（管理措施）发现问题及时处理，并做好记录。（√）（√）3压力表测量准确（管理措施）严格执行《监视与测量设备管理制度》及《工艺安全规程与操作法》，每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。每年定期检验，并取得合格的检验报告。（√）（√）√4接口法兰无泄漏（管理措施）严格执行《设备管理制度》及《PO罐区工艺安全规程与操作法》，每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。（√）（√）5罐壁厚壁厚符合标准（管理措施）严格执行《设备管理制度》及《PO罐区工艺安全规程与操作法》，每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。每年测厚一次。（√）（√）6接地符合规范（管理措施）严格执行《设备管理制度》及《PO罐区工艺安全规程与操作法》，每小时定时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。每年定期防雷检测一次，检测值符合要求。（√）（√）7支撑支座牢固（管理措施）发现问题及时处理，并做好记录。（√）（√）8操作机构操作灵活（管理措施）日常检查 有规定严格执行（√）（√）9管线支撑、爬梯、护栏紧固正常，无晃动、腐蚀（管理措施）日常检查，有管理规定并严格执行（√）（√）（√）（√）10手动阀门各手动阀门开关正常，无泄漏（管理措施）日常检查,有管理规定严格执行（√）（√）11罐体、管线保温完好，符合要求（管理措施）日常检查,加强维护（√）（√）12进出口管道选型正确，无变形，无泄漏（管理措施）定期检查 有规定严格执行（√）（√）13溢流管道选型正确 无泄漏（管理措施）定期检查 有规定严格执行（√）（√）参考图样设备设施隐患排查治理清单风险点排查内容与排查标准日常检查专业性检查编号类型名称风险点等级责任单位作业步骤危险源或潜在事件（标准）管控措施交接班巡检专业巡检检修序号名称每班/岗位级每周/车间级每月/车间级每检修周期/车间级2设备设施非净化风罐3常减压车间1罐体人孔罐体是否完好 螺丝是否松动（管理措施）定期对罐体检查（√）（√）（√）（√）2基础无裂痕 无塌陷（管理措施）定期对罐体检查（√）（√）（√）3压力表指示是否正确及压力表是否完好（管理措施）定期效验 定期保养（√）（√）（√）（√）4阀门是否开关正确 有无内漏（管理措施）启动设备前检查阀门的开关情况（√）（√）（√）（√）5安全阀资料齐全在鉴定期内、前后手阀开、无泄漏（管理措施）每周检查，有管理规定，严格执行（√）（√）（√）（√）6接口法兰法兰、垫片、螺栓（管理措施）每天检查，有管理规定（√）（√）7罐体壁厚完好 有无泄露（管理措施）定期对罐体进行测（√）（√）（√）（√）设备设施隐患排查治理清单风险点排查内容与排查标准日常检查专业性检查编号类型名称风险点等级责任单位作业步骤危险源或潜在事件（标准）管控措施交接班巡检专业巡检检修序号名称每班/岗位级每周/车间级每月/车间级每检修周期/车间级3设备设施电脱盐注水罐3常减压车间1罐体人孔罐体是否完好 螺丝是否松动（管理措施）定期对罐体检查（√）（√）（√）（√）2基础无裂痕 无塌陷（管理措施）定期对罐体检查（√）（√）（√）3压力表指示是否正确及压力表是否完好（管理措施）定期效验 定期保养（√）（√）（√）（√）4阀门是否开关正确 有无内漏（管理措施）启动设备前检查阀门的开关情况（√）（√）（√）（√）5呼吸阀无堵塞（管理措施）定期检查各呼吸阀进行检查（√）（√）（√）6接口法兰法兰、垫片、螺栓（管理措施）每天检查，有管理规定（√）（√）7罐体壁厚完好 有无泄露（管理措施）定期对罐体进行测壁厚（√）（√）8管线支撑、爬梯、护栏紧固正常，无晃动、腐蚀（管理措施）日常检查，有管理规定并严格执行（√）（√）设备设施隐患排查治理清单风险点排查内容与排查标准日常检查专业性检查编号类型名称风险点等级责任单位作业步骤危险源或潜在事件（标准）管控措施交接班巡检专业巡检检修序号名称每班/岗位级每周/车间级每月/车间级每检修周期/车间级4设备设施地下污油罐3常减压车间1罐体人孔罐体是否完好 螺丝是否松动（管理措施）定期对罐体检查（√）（√）（√）2基础无裂痕 无塌陷（管理措施）定期对罐体检查（√）（√）3压力表指示是否正确及压力表是否完好（管理措施）定期效验 定期保养（√）（√）（√）（√）4阀门是否开关正确 有