大米厂术质量培训手册.docVIP

技术质量管理 xx系列产品包装质量标准 编织袋包装质量标准（公司标准） 产品xx系列大米的缝口均采有双道缝合。 特5米外包装及副产品均采用单道缝合。 1-3、 缝合线迹要水平、比直，距袋口3-4cm左右。 1-4、缝合针距要均匀，并保证针距在8-10mm之间。 1-5、缝合线要绷紧，不得出现松散漏米现象。 1-6、缝合线不得有跳线袋出现，并且两端应留线头3.5-5cm.。 1-7、要保持包装袋内、外表面洁净，不受污染。 1-8、装米前确保袋内无异物。 1-9、生产日期喷码，要在袋的指定位置，所喷字迹不得随意放大或缩小，并保证准确、清晰，字迹大小、边距一致。 2、精品塑料袋包装质量标准 2-1、热合面要平整光滑，不漏米，距袋口2-3mm左右。 2-2、2kg包装的米在2m高自由垂直落到地面，封口不得出现开裂漏米现象。 2-3、5kg包装的米在1.5m高自由垂落到地面，封口不得出现开裂漏米现象。 生产日期喷码要在包装袋的指定位置，并保证准确、清晰、字迹大小一致。 保持包装内、外表面不受污染，装米前确保袋内无异物。 包装箱生产日期喷码要工整，喷在所要求位置，所喷字迹不得随意放大或缩小，并要 保证和装箱袋上的日期相符。 封箱底部要按要求钉封四道箱钉，并均匀排列，保证平整牢固。 封箱所用胶带要求箱子两侧在6-7cm左右，并保证封口平整，不得有褶皱现象。 捆扎带要捆在距箱子边6-7cm左右，松紧适宜。 在包装和搬运过程中确保包装物不受损坏。 3、xx 系 列 大 米 质 量 标 准 ( 公 司 标 准 ) 　 留胚粒率 % 碎 米 % 不完善粒 % 垩白粒率 % 杂质最大限量 % 黄粒米 % 互混 % 水 份 % 精制米 ≤50 ≤7.5 ≤3.0 ≤10 ≤0.25 ≤1.0 ≤5.0 ≤14.3 其中：小碎≤0.5 其中：病斑粒≤0.3 其中：糠粉≤0.15 　 未成熟粒≤0.3 矿物质≤0.02 特等米 ≤60 ≤7.5 ≤3.0 ≤20 ≤0.25 ≤1.0 ≤5.0 夏季 冬季 其中：小碎≤0.5 其中：病斑粒≤0.5 其中：糠粉≤0.15 　 　 　 未成熟粒≤0.5 矿物质≤0.02 ≤14.5 ≤15.5 注: 1、留胚粒率：是指留胚粒（胚部带有黄点而留有米胚的米粒）占试样总粒数的百分率为留胚粒率。 2、垩白粒率：胚乳中有白色（包括腹白、心白、背白）不透明部分的米粒为垩白粒；白垩粒占试样米粒数的百分率为垩白粒率。 3、互混:同一批次大米中的其它类型米粒。 4、不完善粒：包括下列尚有食用价值的米粒（未成熟粒、虫蚀粒、病斑粒、生霉粒、糙米粒）。 5、黄粒米：胚乳呈黄色，与正常米粒颜色明显不同的米粒。 6、色泽、气味：要求所有规格品种的米无异常色泽和气味。 7、夏季：春节后———新水稻生产； 冬季：新水稻生产———春节前。 8、保质期：精制米系列保质期为 12个月，特等米系列保质期为 8个月。 9、精制米、特等米质量均不低于 GB 1354-2009 中《大米质量标准》的粳米一级品。 制定： 刘立冬 审核：孙长路 2009年12月12日 4、大米车间工艺流程图  5、xx大米生产总体工艺流程说明 1) 接收原料糙米、包装材料——从合格供方购入的原料糙米和包装材料经验证合格后分别入库。 a) 原料糙米的供应基地应相对固定，卫生质量应符合内控标准和GB2715-2005要求； b)包装材料应符合GB/T8946-1998《塑料编织袋》、GB9688-1998《食品包装用聚丙烯成型品卫生标准》相关的卫