大气课程设计水泥使用电除尘器治理废气.docVIP

目录 设计原始资料…………………………………………………………………………1 水泥生产过程…………………………………………………………………………1 水泥生产原料…………………………………………………………………………1 水泥生产工艺…………………………………………………………………………1 水泥厂量…………………………………………………………………………………2 烟尘的来源与性质……………………………………………………………………2 烟尘的来源……………………………………………………………………………2 （二） 烟尘的性质……………………………………………………………………………3 烟尘的浓度与处理要求………………………………………………………………3 烟尘浓度…………………………………………………………………………………3 处理要求…………………………………………………………………………………3 电除尘器的选择与治理工艺流程…………………………………………………4 （一）电除尘器的选择………………………………………………………………………4 （二）治理工艺流程…………………………………………………………………………5 电除尘器的设计………………………………………………………………………5 电除尘器的运行管理…………………………………………………………………7 总结………………………………………………………………………………………8 附图………………………………………………………………………………………8 管框绷线式电晕极示意图………………………………………………………8 芒刺线电晕极形式………………………………………………………………8 卧式除尘器结构示意图…………………………………………………………9  水泥厂使用电除尘器治理立窑废气 一、设计原始资料： 水泥产量：8t/h； 烟气排放量：50000m3/h； 烟尘浓度：5g/m3; 排放标准：查阅《水泥厂大气污染物排放标准》 二、水泥生产过程 （一）水泥生产原料 水泥由石灰石、粘土、铁矿粉按比例磨细混合，这时候的混合物叫生料。然后进行煅烧，一般温度在1450度左右，煅烧后的产物叫熟料。然后将熟料和石膏一起磨细，按比例混合，才称之为水泥。这时候的水泥叫普通硅酸盐水泥。 水泥一般分普通硅酸盐水泥、掺混合材料的硅酸盐水泥和特殊水泥。掺混合材料的硅酸盐水泥是在普通硅酸盐水泥里按比例和一定的加工程序加入其他物质以达到特殊效果，如矿渣水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等等。这些水泥的原料就比原来的普通硅酸盐水泥要多一些活性混合材料或非活性混合材料。 特殊水泥在材料阶段和制作工艺上有些不同，如高铝水泥(铝酸盐水泥)的材料是铝矾土、石灰石经过煅烧得到熟料，然后磨细成为铝酸盐水泥的。1、 破碎及预均化 ?? （1）破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥机械的物料破碎中占有比较重要的地位。 ?? （2）原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。 2、生料制备 ?? 水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥设备至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。 3、生料均化 ?? 新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。 4、预热分解 ?? 水泥机械把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。 ?? ??（1）物料分散 ?? ?? 换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。 ?? （2）气固分离 ?? 当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。 ?? （3）预分解 ?? 预分解技术的出现是水