地暖施工织设计.docxVIP

施工组织设计1、施工准备1.1.1地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。1.1.2加热管安装前，应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查，管道和管件中不允许有污垢和杂物。1.1.3安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。1.1.4管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。1.2挤塑板的铺设1.2.1挤塑板铺设在平整的地面上。1.2.2挤塑板铺设平整、搭接严密。当敷有反射层时，不得有破损。1.3加热管的配管和敷设1.3.1按设计图纸的要求配管敷设，同一通路的加热管保持水平。1.3.2加热管的弯曲半径，不小于6倍外径。1.3.3填充层内的加热管不应有接头。1.3.4采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管轴线。1.3.5加热管采用以下的固定方法：用塑料卡钉把管固定到绝热层上。1.3.6加热管固定点的间距，直管段不应大于700mm，弯曲管段不大于350mm。1.4管道压力测试1.4.1管道缓慢注水，同时将管道内空气排出。1.4.2充满水后，进行水密性检查。1.4.3升压至规定试验压力后，停止加压，稳压1小时，观察有无漏水现象。1.4.4稳压1小时后，补压至规定试验压力值，15分钟内的压降不超过0.05Mpa无渗漏为合格。2、主要施工方法及技术措施（一）控制电气管道敷设、地面清理1、明装铺设的给水管道、电气穿线管及其交叉部位最大不得超过结构地面25mm，其它地面必须平整。墙面与地面槽结合部位要平整且成直角。2、地暖管通过有高差的部位，施工前应明确通过位置，并做部分剔凿，但不得损伤钢筋。（二）边角保温铺设1、边角保温高70mm，厚20mm；铺设时必须水平对齐。（三）挤塑板铺设1、按房间长、宽对应铺设保温板，边角必须对齐，如遇板或墙成直角时应就其形状裁剪拼齐；不得将小块铺设在边缘区域，且特别注意不得将苯板裁得过小，如遇支管或其他管线的管与管之间时，可适当采用小块拼铺。2、板与板的接缝不得大于5mm。厨柜及卫生洁具下距墙600MM内不铺设保温板。（四）分集水器安装（1）分集水器水平安装，供水管段中心线距地面为50mm，后背板或支架背面距墙30mm。（五）立、支管安装1.塑料管道安装（1）隐蔽管道采用双边塑料管卡配合膨胀螺丝固定，固定间距为500mm，弯曲及管件连接部位附近必须固定。（2）隐蔽管道De25以下管道采用盘管安装。支立管出地面处采用弯头加直管安装，明装部分固定间距见表3.2、管道保温管道采用同管径厚度为25mm的橡塑保温，保温接缝处用胶带粘接后，整体采用难燃型白塑料带缠绕安装。遇到管道弯曲处时剪裁相应保温材料，完成后的保温应外观整齐，外径大小均匀统一。3、管道套管安装穿墙或结构楼板的套管应比穿墙管大1-2号，如：DN20管的套管应为DN32或DN40管，套管壁厚不得不于2mm。（六）地暖管安裝1、地暖管按设计施工图纸标定的管间距、长度及走向敷设，加热管保持水平，不得出现“死折”及横向扭曲。2、管材弯曲半径不得大于300mm,不得小于200mm，管间距误差不得大于10mm.3、卡钉式固定在弯曲处应加双钉固定。4、加热管与分（集）水器连接时必须垂直握住地暖管，不得使管扭曲，且管道必须伸入到接头最深处。5、管道裁剪时吸尘器口必须垂直管道。6、弯管器安装前应将地暖管先进行弯曲以减少反弹力，且安装后应垂直于地面，不得超过分水器的正投影面。7、出地面的地暖管应全部套波纹管，直至管间距大于100mm后。8、地暖管铺设应特别注意供水管需先铺设靠近外墙侧且加密。（七）伸缩缝、节（波纹套管）安装1、按图纸指定位置安装伸缩节管，套管长度为200-250mm.2、伸缩缝的连接处应采用搭接方式，搭接宽度不小于10mm。3、伸缩缝与墙、柱应有可靠的固定方式，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于20mm。4、伸缩缝采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料。5、套管两端必须固定，长度均匀一至，套管应采用专用工具剪断，严禁扯断。（八）管道冲洗 1、管道系统吹扫按主管、支管、疏排管的次序，分段按吹扫介质流向依次进行；对管道系统中的盲点加吹扫排放口。 2、吹扫方法应根据对管道的使用要求、工作介质、管道直径及设计要求来确定。 3、管道系统水冲洗，用最大流量进行冲洗，流速不得小于1.5m/s。 4、水冲洗应连续进行，水冲洗的质量用目测检查，排除口水的水色和透明度与入口处水的水色和透明度一致时为合格。 5、吹扫合格且封闭的管道系统，未经许可不得拆开，防止二次污染。（九）压力试验 1、水压实验前，对试压管道和构件应采取安全有效的固定和保护措施，水试压压力应为工作压力的1.5～2倍，最低不得低于0.6Mp