质量与可靠性管理实务第4章 电子制造过程及成品质量控制.pptVIP

* * 高职高专电子制造类专业规划教材 高职高专电子制造类专业规划教材 质量与可靠性管理实务 第4章 电子制造过程及成品的质量控制 4.1 制造过程质量控制 4.2 最终检验（FQC）及出货检验（OQC） 4.3 检验标识与不合格品的控制 第4章 电子制造过程及成品的质量控制 ── 制造过程的质量控制是电子制造的管理重点。 ──“质量优先，重点在于制造质量” “以工艺管理和制造质量为管理重点”。都是电子制造的基本质量理念。 4.1.1 过程质量控制概述 ◆过程质量控制也称制程质量控制，是指从生产开始（原物料的领取）到成品完成之前所进行的质量控制活动。 ◆对任何一个制程进行有效的控制，都是从5M1E着手的。 1.人员的控制。人是最主要的因素,对其它的因素影响很大。 2.机器的控制。 3.材料的控制。 4.方法的控制。 5.环境的控制。 6.测量的控制。 4.1 制造过程质量控制 人员（Man）、机器(Machine)、 物料（Material)、方法(Method)、环境(Eviroment) 、测量(Measurement)，简称5M1E。 4.1 制造过程质量控制 【重点提示】 ◆ 制程稳定的特征： ── 制程处于统计控制状态，如果是控制图,则没有点超出3界限，且无倾向性变异；（参考第6章的内容） ── 制程保证能力充足，Cpk不小于1.33；（参考第6章的内容） ── 不合格品率在目标范围内，且呈下降趋势； ── 改善措施实施后,有明显的成效，而不是毫无影响； ── 客户投诉较少。(一般不做为考虑依据) 4.1 制造过程质量控制 ◆仅对制程的质量控制而言，可以开展以下工作来对制程质量进行有效地控制： ①制程检验； ②制程的动态控制； ③质量异常的处理； ④不合格品的处理。 4.1.2 制程检验(IPQC) ◆制程检验： 是从生产开始（原物料的领取）到成品完成之前所进行的质量检验活动。（In-Process Quality Control，简称IPQC）。 ◆制程检验目的： ①防止大批量不合格品的产生； ②用来评估生产过程的稳定性和质量趋势，对异常采取预防措施；（参考第6章内容） ③通过检验的实施，防止本制程（工序）的不合格品流入下一工序。 ◆制程检验对象： ── 生产过程中制程品的质量特性； ── 有关工序生产条件。 ◆实施制程检验的主要检验方式有： ①首件检验；②巡回检验；③在线检验；④转序检验；⑤末件检验等。 4.1 制造过程质量控制 1.首件检验 首件检验（简称首检）是指在生产开始时或工序因素调整后对制造的第一件或前几件产品进行的检验。 ◆首检目的： 为了尽早发现生产过程中影响产品质量的系统因素，防止产品成批报废。 ◆首检时机： 工作（操作）开始时；操作员或物料更换时；设备、模具、夹具维修或调整后等。 ◆首检执行： 操作员、品管员（IPQC）。 ◆首检方法： 操作员首先进行自检，合格后送检验员专检。 ◆首件检查的依据： 材料定额（BOM）单、工程变更书（ECN）、样品检验标准、作业指导书等。 4.1 制造过程质量控制 2.巡回检验 巡回检验（简称巡检），是指制程品管员（IPQC）在生产现场按一定的时间隔间对有关工序的产品和生产条件进行的监督检验。 ◆巡检目的： 预防不合格品产生。 ◆巡检执行： 制程品管员（IPQC）。 ◆巡检内容： 包括抽检产品的质量特性和检查影响产品质量的生产因素。 【案例分析】 例4-1：IPQC制程巡查项目。 例4-2：巡检管理规范及记录表。 4.1 制造过程质量控制 4.1 制造过程质量控制 【案例分析】 例4-2：巡检管理规范及记录表。 1.目的 2.范围 3.相关资料： 4.定义 5.作业程序与权责： 5.1巡检流程及权责，如图4-1所示。 5.2制程巡检项目： 5.3异常作业要求： 5.4巡检结果判定与确认： 5.5管理责任： 6.附件： PQA YES YES OK 巡 检 是否发现缺点？ 是否符合异常条件？ 开具《质量异常处理 通知单》 停止生产判定？ 暂停生产 异常处理 PQA确认 继续生产 填写 《制程巡检记录表》 填写 《制程巡检记录表》 继续生产 异常改善 NO NO NO YES 巡 检 流 程 PQA/PE/MT PQA PQA PQA/PE/MT PD/PC/IE PQA/PE/PC/MT PD PQA PQA 责 任 人 图4-1 巡检流程及权责图 NO 3.在线检验 在线检验是指在流水线制程中，完成每道或数道