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附件1 鄞州区涂装作业安全生产基本要求 为规范企业涂装作业安全生产行为，防止和减少涂装作业引发的火灾、爆炸事故，依据 《 中华人民共和国安全生产法 》、《 浙江省安全生产条例 》、《 宁波市喷漆作业安全生产管理基本规定 》、《 建筑设计防火规范 》、《 涂装作业安全规程 》 等相关法律法规和标准要求，提出以下涂装作业安全生产基本要求。 （一）建筑结构及防火间距。新建喷漆间、调漆间、烘干间和油漆（溶剂）仓库等必须按规定采用一、二级耐火等级的建筑，宜布置在单层独立建筑内，门应向外开，30 米内动火作业必须严格审批。 已建不符合要求的必须制定整改计划，落实整改措施和责任人，在整改期间采取措施保障安全，并将书面整改方案报当地安监所。 企业新建、改建、扩建时，应优先考虑建筑结构和布局，使之符合规范要求。 （二）喷漆间作业环境。喷漆间的地面应采用不产生火花的材料制成，或覆盖不产生火花的材料，地面无残留漆料和调料。喷漆间的出入口至少应有两个，且保持畅通；通道宽度不少于 1.2 米。作业人员距离最近安全出口的步行距离不得大于 25 米。喷漆间油漆堆放贮存量不超过一个班的用量，调料、废料无泄漏，桶盖应随时拧紧或盖紧，防止可燃气体逸散。 （三）调漆间作业环境。喷漆间应设专用调漆间，固定式小型调漆室存量不得超过 3 日用量，调漆间宜靠近喷漆区域。使用喷漆量较少时（一般不超过2kg ) ，允许在喷漆区内现场配制。装卸油漆（溶剂）时，应使用不发生火花的铜制、合金制或其他工具，禁止使用塑料油抽。 （四）烘干间作业环境。烘干间宜采用蒸汽加热，采用红外、电加热时应满足防爆要求。烘干间宜设置安全通风系统，排出废气应满足环保大气排放标准。 （五）油漆（溶剂）仓库作业环境。仓库内不得分装油漆（溶剂），不得在仓库内调漆。粉料和液态料应分开存放，酸与碱、氧化剂与还原剂、水溶剂与非水溶剂等不得同库存放，油漆（溶剂）堆垛距墙 0.3-0.5 米，垛距限制0.3- 0 .5 米，保留1-2米通道。仓库内有隔热，降温、通风、防爆、事故应急等设施。 已建建筑结构或防火间距不满足要求的油漆（溶剂）仓库应限量贮存，平均单位面积贮存量不得大于 0.25吨／平方米，企业应制定整改计划，限期整改，整改期间采取措施保障安全。 （六）电气防爆。喷漆间、调漆间、烘干间和油漆（溶剂）仓库内部及其配套的排风系统均为甲类爆炸危险场所，与其敞开面以外垂直和水平距离3米以内的空间为乙类爆炸场所。凡布置在以上区域的电动机（水帘、风机、转动设备等配套电动机），电器（照明灯具等）和其他电气装置（配电箱、开关柜等）应符合其相应的电气防爆安全技术与管理规定。危险场所内布线必须采用镀锌管穿管，接口处采用防爆泥封堵，电气安装满足防爆要求。危险场所内所有可导电部分必须有可靠的电气接地，防静电检测合格。 （七）通风设施。喷漆间、调漆间、烘干间和油漆（溶剂）仓库等场所应有良好的通风（包括自然通风和机械通风），岗位作业点的有毒气体、有害粉尘含量应符合国家有关规定，通风设施应定期清理，防止固化剂沉积自燃。 （八）特种设备。储气罐等简易特种设备应有专业厂家制造，有出厂合格证书，储气罐上压力表应每半年检验一次，安全阀应每年检验一次。 （九）安全标志。喷漆间、调漆间、烘干间和油漆（溶剂）仓库内应张贴油漆（溶剂）安全技术说明书，设置禁止吸烟、禁止烟火、禁止明火、禁止穿化纤服装等禁止标志，张贴当心中毒、当心火灾、当心爆炸等警告标志，设置消防警铃、火警电话、灭火器等提示标志。油漆（溶剂）仓库地面宜按照区域划分警示线。 （十）消防器材。喷漆间、调漆间、烘干间和油漆（溶剂）仓库内应配置泡沫或干粉灭火器，一般在出入口位置各布置1个点，每个点至少放2个灭火器，单个容量不小于 3kg 。对于场所对角线长度超过 35 米的，则应横向每间隔 15 米布置 1 个点。调漆间和油漆（溶剂）仓库宜配置推车式灭火器。 （十一）可燃气体报警仪设置。封闭式喷漆间和油漆（溶剂）仓库内应设置可燃气体检测报警仪，报警仪安装应满足防爆要求，镀锌管穿管，接口用防爆泥封堵，报警探头高度一般应离地面0.5－0.6 米，每个探头有效保护半径7.5 米，报警主机应设在企业 24 小时有人值守处。可燃气体检测报警仪应定期测试，确保灵敏有效。 （十二）应急救援体系。企业应配置事故应急箱，配置呼吸面罩、防护衣等，并保持完好。制定喷漆作业场所事故应急预案，并定期演练。 （十三）安全生产管理机构及人员。从业人员在五十人以下的，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员；从业人员超过五十人的，应当配备不少于两名的专职安全生产管理人员；从业人员超过三百人以上的，设置安全生产管理机构并配备不少于 2 名专职安全管理人员；或者委托具有相应资质的安全生产中介服务机构或相关专业技术人员提供安全