75th循环流化床蒸汽锅炉烘炉煮炉方案.docVIP

1、适用范围： 本作业指导书用于指导： 75t/h循环流化床蒸汽锅炉的烘炉、煮炉。适用于同类型各吨位锅炉的烘炉、煮炉。 2、编制依据： 2·1有关图纸及设计资料： 1） 2）江西江联能源环保有限公司产品设计说明书、安装使用说明书。 3）浇注料使用说明书。 2·2 《质量计划的编制与控制程序》（QB/LA10202-1998） 《质量计划/施工作业指导书编制指南》（QB/LA10302-1998） 2·3 《电力建设施工及验收规范》锅炉机组篇DL/T5047-95 2·4 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》96版 3、资源计划： 3·1 工机具计划 序号 名称 规格、型号 单位 数量 备注 1 灰浆取样勺 只 3 筑炉公司 2 线坠 个 1 筑炉公司 3 板尺 1000mm 把 1 筑炉公司 4 地排车 辆 1 筑炉公司 5 活动板手 18 把 4 安装公司 6 专用板手 自制、专用于 安全阀、锅筒 把 2 安装公司 7 采样瓶 200ml 只 4 热电厂 8 电工用具 套 2 安装公司 3·2材料计划： 序号 名称 规格、型号 单　位 数　量 备注 1 木柴 T 10 约 2 细煤 Kg 1500 3 化学水 4 柴油 Kg 2000 5 棕绳 米 30 6 破布 Kg 4 7 氢氧化钠 100%纯度 Kg 300 根据水溶积定 8 磷酸三钠 100%纯度 Kg 350 根据水溶积定 9 取样阀 ＤＮ１０ 只 ４ 注：以上材料为单台锅炉用量 4、烘、煮炉前应具备的条件： 4·1锅炉本体安装完毕，水压试验合格并经当地技术监督部门认可。 4·2砌筑工程结束，养护期已结束，并经当地技术监督部门认可，保温工作基本完成。 4·3热工仪表校验合格，具备投运条件。 4·4一、二次风机、引风机、输煤系统均试运行合格。 4·5烟道、风道已通过风压试验，严密性符合规范要求。 4·6点火油系统经过调试，可以投入使用，使用柴油贮备充足。 4·7各处的人孔、调节门均开关灵活、可靠。 4·8临时蒸汽管、凝结水管、排污管、放气管、补水管、加药管均接好畅通，能够满足使用。 4·9烘、煮炉使用的木柴已准备好，并符合要求。 4·10煮炉所需的药品已按设计数量备齐。 4·11各受热面的膨胀方向正确，膨胀间隙符合设计要求。 4·12炉墙上测温点、取样点安装完毕，现选择过热器两侧的中部，省煤器中部各处的耐火砖和保温砖丁字交叉缝处为取样点。 4·13烘炉前取样点的灰浆样品已经进行分析，确定好试样含水率。 4·14炉内外及各操作环境全部清理干净，照亮、通讯状况良好。 5、烘炉 5·1 烘炉目的： 是使锅炉砖墙能够缓慢的干燥，把炉墙中的水分排掉，避免在运行时水分急剧蒸发而使炉墙裂纹损坏。同时，烘炉可以加速完成炉墙的物理、化学变化过程，使炉墙趋于稳定，以便日后能在高温状态下长期可靠的工作。 烘炉分两个阶段进行： 第一阶段：蒸汽烘炉 此1#炉采用火焰烘炉 第二阶段：火焰烘炉 5·2烘炉范围 主要对炉膛、风室、出口烟道、过热器烟道、尾部烟道、返料器进行烘烤。 5·3烘炉方法： 依据炉墙型式和锅炉结构，采用木柴烘炉，在炉膛底部进行烘炉。 待燃烧室、炉膛施工完毕，养护期结束后，在布风板上铺上一层粒径0～8mm的沸腾炉渣（烧值在2000大卡/公斤），厚度为350～400mm。把木柴放在其上燃烧，烘炉时间为15天（根据烘烤时试样含水率具体定）。 5·4烘炉过程及检测标准： 以上工序准备完毕后，开始向炉内上水。上水过程中打开炉顶空气门，防止空气阻 塞。（水位到正常水位时进行排污，排污时力求每个排污阀逐排一遍），后再上至锅筒中心线－50mm 将大小适中的木柴堆放在炉底。喷洒少量的柴油，点燃火把，投入炉膛中点燃木柴。 打开引风机挡板，关闭所有炉门、人孔门、看火门，利用添加木柴数量和引风量来 控制炉内温度。 开始2～3天内，燃烧温度不要太高，木柴要置于火床中心，炉墙温度不要超过50 ℃。以后缓慢升温，速度控制在不大于20℃/天。每小时巡回检查一次，并做好温度和膨胀记录。 烘炉将近结束时，至少应在排烟150℃情况下稳定24小时。 燃烧强度和温度由过热器后烟温控制，后期要控制烟温不超过200～220℃。 烘炉过程中应每隔三天进行一次取样，（后期两天或一天）取样时应从各取样点的耐 火层与保温层交界处，取灰样品50g，测其含水率达到