精馏塔课程的设计乙醇水连续浮阀式蒸馏塔的设计.docVIP

《材料工程原理B课程设计》 设计题目： 乙醇-水连续浮阀式蒸馏塔设计 年生产7500t94%的乙醇 目 录 乙醇—水设计任务书………………………………… 4 设计题目………………………………………………… 4 设计条件………………………………………………… 4 概述…………………………………………………… 5 2.1 精馏操作对设备塔的要求…………………………… 5 2.2 浮阀塔………………………………………………… 5 2.2.1 浮阀塔简……………………………………… 5 2.2.2 浮阀塔的特点………………………………… 5 第三章．精馏塔的设计计算……………………………………… 6 3.1 工艺计算……………………………………………… 6 3.1.1 的确定…………………………………… 6 3.1.2 物料衡算……………………………………… 7 3.1.3 塔板数的确定………………………………… 8 3.2 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算………… 12 3.2.1 操作压力……………………………………… 12 3.2.2 操作温度……………………………………… 12 3.2.3 平均摩尔质量………………………………… 13 3.2.4 精馏段平均摩尔密度………………………… 13 3.2.5 液体平均表面张力计算……………………… 14 3.3 精馏塔的塔体工艺尺寸计算…………………………… 15 3.3.1 塔径的计算…………………………………… 15 3.3.2 精馏塔有效高度的计算………………………16 3.4 塔板主要工艺尺寸的计算…………………………16 3.4.1 溢流装置的计算………………………………16 3.4.2 塔板布置及浮阀数目与排列…………………17 3.5 塔板流体力学验算…………………………………19 3.5.1 气相通过浮阀塔板的压降……………………19 3.5.2 淹塔……………………………………………19 3.5.3 雾沫夹带………………………………………20 3.6 塔板负荷性能图……………………………………21 3.6.1 雾沫夹带线……………………………………21 3.6.2 液泛线…………………………………………22 3.6.3 液相负荷上限线………………………………22 3.6.4 漏液线…………………………………………23 3.6.5 液相负荷下限线………………………………23 3.7 设计结果一览表……………………………………… 25 第四章．工艺流程简图………………………………………… 26 第五章．精馏装置的附属设备………………………………… 26 5.1 回流冷凝器…………………………………………… 26 5.2 再沸器………………………………………………… 27 5.3 离心泵………………………………………………… 29 第六章．参考文献……………………………………………… 30 第七章．对设计的总结………………………………………… 31 乙醇—水设计任务书 板式精馏塔设计任务书 一、设计题目 乙醇-水连续精馏塔年产能力7500吨94%的乙醇产品 设计条件 1.进精馏塔的料液含乙醇25%（质量），其余为水 2.产品乙醇含量不低于94% 3.残液中乙醇含量不高于0.1% 4.生产能力为日产（24小时）25吨94%的乙醇产品 5.操作条件 精馏塔的塔顶压力 4kPa（表压） 进料状态 自选 回流比 自选 加热蒸汽压力 101.33Pa 单板压降 不大于0.7kPa 6.设备型式为浮阀塔（F1型） 7.厂址位于天津地区 8.天津当地大气压为 88.5kPa 第二章．概述 2.1 精馏操作对塔设备的要求： 精馏所进行的是气(汽)、液两相之间的传质，而作为气(汽)、液两相传质所用的塔设备，首先必须要能使气(汽)、液两相得到充分的接触，以达到较高的传质效率。但是，为了满足工业生产和需要，塔设备还得具备下列各种基本要求：