公差与配合(cyxA)幻灯片.pptVIP

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已知孔、轴基本尺寸为Φ25mm,孔的最大极限尺寸为Φ25.021mm,最小极限尺寸为Φ25.000mm;轴的最大极限尺寸为Φ24.980mm,最小极限尺寸为Φ24.967mm,求孔和轴的极限偏差、基本偏差和公差,并指出孔与轴的尺寸在零件图上如何标注,画出它们的尺寸公差带图(用mm表示)。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 国家标准规定的公差带与配合 4. 基孔制配合:常用配合59种,其中优先配合13种,见教材P26表1-6,轴公差≤7级时与低一级孔相配,轴公差≥8级时,同级相配。 5. 基轴制配合:常用配合47种,其中优先配合13种,见教材P26表1-7,孔公差≤8级时与高一级轴相配;孔公差≥8级时,同轴相配。 6. 选用时,以优先、常用、任一孔、轴公差带组成配合为顺序。 公差与配合 一般、常用和优先的轴公差带(尺寸?500mm) 公差与配合 一般、常用和优先的孔公差带(尺寸?500mm) 公差与配合 国家标准规定的公差带与配合 公差与配合 7. 当尺寸~18mm时: 轴公差带:163种 孔公差带:145种,主要用于仪器仪表及钟表工 业,未注明常用优先公差带及配合,自行选用。 8. 尺寸500~3150mm时: 一般为基孔制同级配合,规定轴常用公差带41 种,孔常用公差带31种,不推荐配合。 一般情况下:首选优先公差带,其次常用,再其次选用一般用途,其极限偏差可查表得出,当公差带不满足要求时,可用插入或延伸办法,计算新的标准公差与基本偏差,然后组成所需公差带。 公差与配合的选用 公差带大小与配合种类的选择对配合件使用性能和成本起极大影响,甚至起决定作用,是设计制造关键。 一般选用原则: 1.保证产品性能优良; 2.制造上经济可行; 3.产品使用价值与制造成本的综合经济效果最好。 一般选用方法: 1.类比法,以经过生产验证的,类似的机械,机构零 部件为样板对照选用; 2.计算法:重要部件按一定理论和公式计算确定其配 合大小,偏差,再经试验改善,直到达到最佳; 3.试验法:用专门试验或统计分析确定所需间隙或过 盈。从而选取适当配合。 一般选择内容:1.确定基准制; 2.确定公差等级与配合种类 公差与配合 公差与配合的选用 基准制的选用 基准制的选用根据结构、工艺、经济综合考虑: 1.工艺性,一般情况下优先选用基孔制。 这是因为:常用中等尺寸高精度孔加工一般用铰刀,拉刀等定尺寸刀具加工易于保证精度和质量。这样孔加工比轴加工困难,故先保证孔,轴容易保证加工从而达到配合要求;其次,采用基孔制比基轴制可以减少定值刀具、量具数量和品种规格,经济性好。 例:Φ50的孔按基孔制 可形成许多配合: Φ50H7/g6——间隙。 公差与配合 公差与配合的选用 基准制的选用 50H7/k6,Φ50H7/js6—过渡……,若保证达到同样配合性质(间隙,过盈)也可按基轴制选取为:Φ50G7/h6,Φ50K7/h6,Φ50TS7/h6,…… 由此可见选基孔制只需用于Φ50H7孔的一种规格定值刀,量具保证孔加工精度,再加工轴,工艺性较好,而按基轴制以轴h6为准,加工Φ50G7,Φ50K7,Φ50JS7……每种孔各需一种规格的刀量具,工艺上难度大增,故为减少定值刀量具,宜先采用基孔制。 公差与配合 公差与配合的选用 基准制的选用 对较大尺寸的孔及低精度孔一般不采用定值刀量具加工,检验,从工艺上采用任一基准制均可,但为了统一习惯上仍采用基孔制。 但对冷拉钢轴,由于轴尺寸,形状较好,外圆不再加工,或同一轴上要安装不同配合要求的零件,此时宜用基轴制,如农机、仪器仪表、钟表小孔用各种定值刀具加工容易,也多选用基轴制。 2.与标准件配合时,基准制选择依标准件而定。例与滚动轴承内圈配合的轴一定按基孔制,而与外圈配合的孔座一定按基轴制。 公差与配合 公差与配合的选用 基准制的选用 3.为满足特殊需要,允许采用任一孔,轴公差带组成配合。(非基孔制或非基轴制) 例如:P29图1-15所示 公差与配合 公差与配合的选用 公差等级选用 1.联系工艺: 当使用要求确定配合公差Tf后,须满足: Tf=TD+Td Tf—配合公差,TD—孔公差,Td—轴公差。 原则上TD

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