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项目名称：建设铸锻钢基地及大型铸锻件自主化改造项目 建设地址：沈阳铁西新区 建设期限：3年 项目必要性： 大型铸锻件是电力（核电、水电、火电）、造船、冶金、石化，以及国防装备等重大技术装备的关键基础部件，是综合材料、冶炼、锻造、热处理、焊接和检测为一体的高技术产品，其质量直接影响重型装备运行的可靠性和使用寿命，对重型装备的水平及质量起着决定性的作用。目前国内大型铸锻件在生产能力上严重不足，较多大型关键铸锻件产品质量和生产技术水平与国外还有较大差距，尚不能满足重大装备发展的需要，如三峡水电机组，超临界、超超临界火电机组所需大型铸锻件多由国外企业供货，形成了大型铸锻件依赖进口、受制于人的局面。 随着我国国民经济持续增长，对上述重大技术装备的需求日趋迫切，为了尽快打破大型关键铸锻件对重大装备制造业发展所造成的瓶颈，国务院办公厅公布的《装备制造业调整和振兴规划》中明确要求提升大型铸锻件产品制造水平，重点发展大型核电设备铸锻件，百万千瓦级超临界/超超临界火电机组铸锻件，70万千瓦以上等级大型混流式水轮机组铸锻件，石化、煤化工重型容器锻件，冷热连轧机铸锻件，大型船用曲轴、螺旋桨轴锻件，大型轴承圈锻件等产品。 大型铸锻件是典型的高附加值产品，目前世界上能提供大型铸锻件的企业较少，且多数分布在发达国家。随着经济一体化的发展，欧美工业发达国家正在把大型铸锻件的生产供应转移至亚洲，我国大型铸锻件行业面临难得的发展机遇。 建设规模及内容： 本项目为国家重点建设项目，其产品为大型先进核电、高效火电、水电、大型风电机组、大型船舶、重型石化容器、冶金轧制设备等重大技术装备所配套的大型铸锻件。 本项目年产锻件24万吨，铸钢件6万吨。 市场分析： 电力、船舶、石化、冶金工业是大型铸锻件产品的主要需求领域，大型核电、高效清洁发电机组、大型船舶、石化重型容器等重大技术装备需求旺盛、增长较快，对大型铸锻件的需求巨大。 （1）核电铸锻件：核电设备中的核反应堆压力容器、蒸发器、稳压器和主管道均为锻件，只有主泵壳为铸件。根据《核电中长期发展规划(2005-2020年)》，到2020年核电装机容量将达到4000万千瓦，平均每年新增2-3套百万千瓦核电机组。每套机组至少需要1个反应堆压力容器，其所有部位均为锻件，重约350吨。另外每套机组需要其他成套锻件约1400吨。因此，我国平均每年需要压力容器2-3个，约需压力容器锻件700-1050吨，其他成套锻件2800-4200吨。 （2）火电大型铸锻件：国家发改委重大技术装备协调办公室公布的资料中显示，根据国家电力发展规划，2020年发电设备容量达到9-9.6亿千瓦。同时国内10-15年内将新增单机容量60万千瓦及以上大型燃煤机组620多台。按每台大型燃煤机组需要大型锻件230吨计算，预计国内需求大型火电锻件14.2万吨，年均需求量0.95-1.42万吨。从锻件毛坯到成品锻件的收得率按55%计算，年均需求毛坯锻件1.73-2.58万吨。同时，我国火电未来发展重点是大容量、高参数、高效率、低耗能、调峰能力好、低污染和自动化程度高的机组，今后以60万千瓦、100万千瓦机组为主力机组，至2020年新增火电机组将以超临界、超超临界机组为主。百万千瓦火电机组，是国内和国际上新增火电机组的发展趋势，超临界、超超临界大型铸锻件是60万千瓦以上火电机组的核心部件，市场需求潜力巨大。 （3）水电大型铸锻件：国家发改委发布的《可再生能源发展“十一五”规划》中指出着力开展6万千瓦以上贯流式、百万千瓦级混流式水轮发电机组和30万千瓦以上抽水蓄能机组的设计、制造技术研究，以形成具有自主知识产权的水电设备制造技术。在国务院办公厅出台的《装备制造业调整和振兴规划》中也要求进一步提高70万千瓦以上水电设备、大型抽水蓄能机组等技术装备的性能质量，重点发展70万千瓦以上等级大型混流式水轮机组铸锻件。从国家发改委重大技术装备协调办公室公布的资料中显示，根据水电发展规划，国内15年内将新增单机容量50千瓦及以上大型水电机组380多台（根据建设总量计算），按每台大型水电机组需要大型锻件200-250吨，预计2020年前国内需求大型水电锻件7.2-9万吨，年均需求量约0.48-0.6万吨；成品锻件的收得率按60%计算，平均每年需要在万吨级水压机上生产的毛坯锻件需求量约0.8-1万吨。 （4）船用锻件：我国已经成为世界造船大国，大型船舶企业造船周期和质量管理已达到国际先进水平，同时世界船舶工业正在加速向劳动力、资本丰富和工业基础雄厚的区域转移，因此我国的船舶工业有望成为最具国际竞争力的产业之一。根据国际船舶运输业的发展情况，对船舶的需求已向大型化、专业化方向发展，如大型和超大型油轮、大型和超大型集装箱船、新一代化学品/成品油（液化石油气、液化天然气）船等将成为我国船舶制造业