江苏徐矿C标段烟囱水塔施工工艺创策划(修改).docVIP

江苏徐矿“上大压小”热电联产2X350MW级超临界循环流化床机组工程” “四高”是“高起点”、“高标准”、“高意识”、“高目标”。 “四严”是“过程控制要严”、“检查要严”、“责任要严”、“评定奖惩要严”。 “四保”是“组织体系保证”、“制度保证”、“资源保证”、“协调保证”。 “四精”是“策划要精”、“操作要精”、“修整要精”、“成品保护要精”。 “四细”是“异形部位要细”、“平面与圆弧要细”、“立面与弧形角过渡要细、“线条、直角要细”。 “四同步”是“与推动技术进步同步”、“与强化管理同步，严格按程序文件行事”、 “与提高员工素质同步，既有高素质的管理人员，又有高素质的操作者；”、“工程硬件与软件同步” 2. “有线条的要饱满圆润”、“有棱角的要方正顺直”、“能成行的要成行”、“能对称的要对称” 、“能居中的要居中”、“能平齐的要平齐”、“能交圈的要交圈”、“能对缝的要对缝”。 六、质量工艺策划方案 （一）烟囱施工 1常见工艺质量问题 1.1.曲线不流畅，预留孔洞不方正,模板错台明显； 1.2混凝土色泽不均匀、气孔、麻面；有明显漏浆、挂浆和修补痕迹；有“穿裙子”、 “腰带” 现象的出现； 1.3航空标志油漆分界线不平直，露底、流坠和混色； 2施工工艺控制要点 烟囱施工工艺控制要点是：模板控制；中心线与半径控制；筒壁厚度控制；筒身变坡度控制；筒壁圆弧度控制；筒壁混凝土外观工艺控制；航空标志漆外观质量控制。 2.1模板设计、组装、提升、清理控制 2.1.1模板选型设计 烟囱施工采用液压提模装置三节模板依次翻模施工法。模板采用大型钢模板，根据烟囱半径大小，设计定制定型钢模板，外模为烟囱专用大型收分钢模板和承重模板（又称轨道模板），内模板为普通模板、收分模板和补偿模板，内外模板相互配合，共同完成筒壁施工。模板设计时，必须遵循模板缝尽可能少、模板便于加固和周转的原则。 2.1.2模板组装 模板在组装前，应先画出模板组装图，按照组装顺序，将模板依次排列好。安装时尽可能地使模板上、下节对齐、冲正，使板缝上下一条线。 2.1.3模板清理 (1)模板使用前必在过程中，模板与模板之间的夹灰模板上附着的灰浆，每次提升后都应及时清除施工前对所选定的原材料进行混凝土配合比试验，掌握在不同气温条件下混凝土达到出模强度控制模速度的依据使用激光中心引出据灰前和灰后半。板找正后的加固情 烟 JD-J2 激光逐,保模速度必须与混凝土早期强度的增长速度相适应，施工前对所选定的原材料进行混凝土配合比试验，掌握在不同气温条件下混凝土达到出模强度强度需要的时间，作为控制模速度的依据。?在提升过程中，抽拔模板与模板之间的夹灰应及时清除，模板上附着的灰浆，每次提升后都应及时清除。模板使用前必 2.6筒壁圆弧度和平整度控制 2.6.1为保证模板的圆滑度和半径尺寸，常用模板校正支撑杆，卡头用来卡模板上口，螺栓用来调节模板的张紧程度。 2.6.2轨道模板的垂直度一定要控制在允许误差之内。 2.6.3筒壁模板上口标高每升高5节，应用水准仪检查一次，以便控制好水平高差在允许范围之内。 2.6.4施工选用模板必面经过设计，并经批准后方加工制作，设计过程中要注意模板缝的规划，做到规则、合理、整齐，尽量避免分缝零乱。 2.7混凝土外观工艺控制 2.7.1避免色泽不均匀，气孔麻面 筒壁混凝土筑混凝土时，应沿筒壁圆周均匀地分层后，对表面应及时进行修理，并浇水养护，保持混凝土表面湿润，其养生时间不应少于7昼夜，由于筒身竖向浇水养护困难，养护质量不易得到保证宜采用养护剂养护。筒壁孔封堵 航空四小航空使用小磁漆桶用完后必遍 航空标志漆涂刷 3工艺示范图片： 施工中的烟囱 已竣工的烟囱 （二）冷却塔施工 1常见工艺质量问题 1.1环基出现竖向裂缝； 1.2池壁出现渗水现象； 1.3人字柱内弯，人字柱气孔； 1.4筒壁曲线不流畅、有漏点和渗点，混凝土表面平整光滑、”双眼皮”和”黑脖子”现象明显、 2施工工艺控制要点 2.1环基竖向裂缝控制： 环基沿周长方向常出现竖向裂缝，一般宽度在0.5mm以下，严重时可能出现通贯缝。为防止在浇筑混凝土时产生干缩和温缩，环基砼施工必须按照大体积混凝土组织施工，按设计要求进行分仓施工，处理好分仓缝，避免池壁砼产生伸缩裂缝；保证地基施工质量，避免产生不均匀沉降。 2.2防止池壁渗水工艺控制 竖向施工缝加设橡胶止水带。为防止在此位置发生渗漏，在施工池壁前，对施工缝清洗、凿毛，关键是止水带的固定。 2.3人字柱现浇工艺控制 人字柱及环梁空间尺寸较为复杂，同时要求精度高。模板支撑时应准确控制方向尺寸，通过半径、角度、高程三个指数进行控制。在排架支撑、模板组织、钢筋绑扎、混凝土浇灌等各个工序要严加控制。 2.3.1预防人字