夹具设计零件结功用分析.docVIP

第一部分　工艺设计说明书 1.零件图工艺性分析 1.1零件结构功用分析 零件的名称为杠杆。零件材料：HT200 1.2零件技术条件分析 （1）.杠杆零件的加工表面尺寸精度、形状精度、表面粗糙度值 ①.平面：自由公差保证尺寸15与25的厚度粗糙度值均为Ra6.3μm保证尺寸54h13保证公差等级13级表面粗糙度值为单圆柱面表面粗糙度值为Ra3.2μm孔ф25与孔ф10的平面表面粗糙度值为Ra6.3μm，保证左右筋板上图台面与圆柱面的距离分别为58公差为0.74㎜与11公差为-0.43㎜。 ②.钻孔：钻孔ф25H9保证孔内壁粗糙度值Ra3.2μm并以ф25H9为基准钻孔ф10H7与孔ф8H7孔内壁粗糙度值均为Ra1.6μm，并以自由公差保证孔ф25H9与孔ф10H7的中心线距离为：48㎜，保证孔ф25H9与孔ф8H7的中心线距离为：84±0.2㎜。 （2）.其他技术要求 热处理：为了减小零件的内应力对铸造零件进行时效处理。 1.3零件结构工艺性分析 零件机构复杂，中批生产。主加工表面为平面和孔其中平面之间的尺寸精度较低，但孔中心线之间的平心度要求较高其中ф10的孔与ф8的孔内壁粗糙度要求较高。 2.毛坯选择 2.1毛坯类型 零件材料为HT200考虑到零件的形状复杂。铸铁具有成型容易可加工性良好吸震性好成本低等优点所以选用铸造。 零件为中批生产，考虑到铸造的经济合理性选用砂型手动铸造。等级为CT12级浇注位置选用顶面浇注毛坯的机构形式尽可能简单，厚度均匀，应用一定的起模斜度和圆角，避免不必要的凸台，有利于起模，避免起模时造成毛皮缺陷毛皮形状要尽可能对称，不能阻碍料的流动与收缩尽可能减少毛坯的收缩变形。 一、零件的分析 （一）、杠杆的用途 题目给出的零件是杠杆。它的主要的作用是用来支承、固定的、传递力矩的。 (二)、杠杆的技术要求?????????????? 杠杆的Φ25、Φ10、Φ8四孔的轴线有平行度的要求。现分述如下表： 杠杆零件技术要求表 加工表面 尺寸及公差/mm 公差及精度等级 表面粗糙度Ra/μm 形位公差/mm Φ40小表面 540-0.46 IT13 6.3 ? ? ? Φ40大表面 540-0.46 IT13 3.2 ? ? ? 左Φ30表面 15 IT12 6.3 ? ? ? 右Φ30表面 15 IT12 6.3 ? ? ? Φ25孔 250+0.052 IT9 1.6 ? ? ? Φ10孔 100+0.015 IT7 3.2 ∥ 0.1 A 左Φ8孔 80+0.015 IT7 1.6 ∥ 0.15 A 右Φ8孔 80+0.015 IT7 1.6 ∥ 0.1 A 该杠杆的形状特殊、结构简单，是常见的杠杆零件。为实现起功能，对其的配合面要求较高，加工精度要求较高。因其在工作中的工作平稳，故无须进行热处理。 综上所述，该杠杆的各项要求制定较合理，符合其功用。 （三）、审查杠杆的工艺性 分析零件图可知，杠杆中间的两平面和左右两边的端面要进行切削加工，Φ25、Φ10、Φ8孔的端面均为平面，这样可以防止加工的过程中钻头钻偏，可以保证加工的精度和配合的精度。另外，除了Φ10孔以外，对其余的三孔的空内表面的要求较高。要采取必要的措施以保证其表面精度。但这些加工精度可以在正常的生产条件下采用经济的方法保质保量地加工出来。端面和孔的加工可以同过通用铣床和钻床保证其加工精度，而不需要使用高精度的机床，通过钻削、铣削的加工就可以达到要求。 （四）、确定杠杆的生产类型 依设计题目知：Q=5000件/年，结合生产实际，备用品率a%和废品率b%分别取3%和0.5% 。代入公式得 N=5000 X（1+3%）X（1+0.5）=5175.75件/年。 通过PROE的实体估算，其重量为6千克，查教材表1-3得，该杠杆属? ????????????????????????? ??????????????1???? 中型零件；由教材表1-4得，生产类型为大量生产。 二、确定毛坯的尺寸 （一）、选择毛坯 该杠杆在工作中的载荷平稳，根据零件要求材料为HT200，毛坯采用铸造。该杠杆的零件的轮毂尺寸不大，且生产类型为大量生产，为提高质量和生产的毛坯的精度，故使用金属模铸造。毛坯的拔模斜度为5O。 （二）、确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 由教材的表2-10～2-12可知，要确定的毛坯机械加工余量和尺寸公差，先确定以下各项因素。 1、公差等级 由杠杆的功用和技术要求，确定该零件的公差等级为普通级。 2、铸件的重量 由PROE的实体估算杠杆零件的重量为6千克，由此再估算起毛坯的重量为8千克。 3、零件的分模面 根据该杠杆零件的形位特点，该零件的Φ25、Φ8轴线组成的平面为分模面，属于直分模面。 4、零件的表面