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品质检查培训 初.中.终品 检查规定 --- 目 录 --- 初.中.终品检查定义 初.中.终品 检查目的 4M 变更定义 初.中.终品 检查方法 异常 发生品 采取措施 基本要领 初.中.终品 检验定义 1.初品:在生产过程中与生产有关的 4大要素 4M(人,设备,材料,操作方式)变更时，以初期生产的产品为检验标准进行的检验。 2.中品:初期产品后在同一持续性条件下生产的(无4M变更时）中期产品检验为中品。 3.终品: 中期产品后在同一持续性条件下(无4M变更时)生产的最终产品检验为终品 。 初.中.终品 检验目的 1.通过抽检，防止发生 LOT(大量)不良 2.为了防止发生LOT(大量 ) 不良，降低成本 3.明确LOT管理中责任所在，早期改善工艺上所发生的质量问题 4M 变更定义(初品 发生) 1.人(MAN):白,夜班交接或更换操作者 2.设备(MACHINE):故障,修理后初次运行 3.材料(MATERIAL):式样(出口,内销)变更后初次运行阶段 4.方式(METHOD):工艺顺序变更后初次运行 初.中.终品检验方法 1.适用于整个工艺流程(螺栓,螺母组装,SUB,ASSY组装) 2.检验前 准备事项:标准样品件,经常检验日志,检具，工程负责人 （熟记作业标准书,初.中.终品,完成品检验标准) 3.1期检验是由工程负责人进行检验并记录结果, 2期是由检验主要人员进行检验，同时要妥善保管样品。 4.初.中.终品保管到下期 初品为止 ，此时的初品由检验主要人员确认后装在周转车上。 (中品必须经过检验主要人员的确认后装载) 5.检验日志是由生产部决裁后，最终品质保证部审批 发生异常产品 采取措施 1.如发生异常产品时，首先工程负责人应及时通报组班长，并根据组班长下达内容实施后在检验日志上作记录。 2.组班长应与检验主要人员一同确认 ，如能解决时及时解决，并在采取措施栏上记录其内容。 3.如组,班长及检验人员不能解决时，及时通报各自部署长，品质保证部部署长根据不合格品管理程序规定处理。 * * * *