丁二烯装置检修停车方案.docVIP

本次丁二烯装置的检修停车处理按以下步骤进行：一．停车前准备1．拆除各相关设备管线的盲板（详见盲板拆除确认表）。2．地下罐V-401，放空凝液罐V-402内物料全部倒空，待用。3．从停车当天的零点起，萃取系统T-101A-B、T-102、T-103塔全部低液位操作（20%）。多余溶剂可以逐步退往罐区416-2#（高浓度乙腈）。4．准备好足够的胶皮管，甩头，工具等。二．停车（一）退料1．第1天（25日）0：00起停车。先逐步减小T-101A的原料C4进料量，并相应减溶剂进料量，直到停止碳四进料。维持溶剂循环。要求在2：00前完成此项工作。2．当回流罐V-102液面停止上涨时，说明系统已没有碳四了。可以对T-101B、T-102塔降温，降温速率控制在30℃/时。并逐步减蒸汽量（在保证解析完全的前提下）。直到温度降到50℃以下。停止升温，并关蒸气阀。要求在6：00完成停车工作。3．⑴将V-102内物料全部倒回原料罐V-101A，然后退往罐区。⑵T-103塔内的丁二烯全部去T-201A。⑶T-101A-B、T-103塔釜内溶剂全部用各自的塔釜泵送到T-102塔釜，然后用P-106泵返回罐区416-2#。因中间有一段时间是塔板液相下降过程，所以倒料要分几次才能完成。最后要求各塔塔釜见空。停车后， T-101A-B、T-102、T-103塔系统压力较低时，要充氮气至0.2～0.3MPa（以便确保下一步各塔釜、再沸器和各溶剂液相管线内的乙腈能全部彻底到空）。要求在10：00完成。4．⑴T-101A-B、T-102、T-103塔系统保持氮气压力0.2～0.3MPa，利用各塔釜和各设备（E-104A-B、E-105A-B、E-103A-B-C-D、E-107、E-108、E-202）的倒料管线将残余溶剂压到地下罐V-401内。⑵压料时要逐个进行，每一个再沸器都要从V-401罐顶部气相口压出气为止，一定要压干净，包括：P-106泵进出口管线、E-101、E-107、E-103A、E-103C、E-202各三通调节阀及管线全部倒尽。当V-401液面到1/2时，可启动新增的溶剂退料管线和P-108B泵，将溶剂送至罐区416-2#。⑶T-101A、T-103溶剂进料管线、E-103C壳程进口过滤器和P-104、P-105、P-107泵的进出口管线内的溶剂由溶剂倒料管线全部压空到V-401。新增的溶剂退料管线和P-108B泵也同时运行。直到溶剂倒料全部结束后，关闭各相关阀门。5、⑴当T-103顶没有物料时，开始返料。T-201A顶釜同时返V-101，T-201B釜视丁二烯浓度返V-101或去T-303。⑵T-202塔顶的料（V202）全部送到罐区去。T-202釜液采成品罐后，如果分析合格采罐区，不合格则返V-101，注意保证塔压。要求在第2天（26日）0：00前完成。（二）水洗1．? ? ? ? 第一次水洗回收：从第2天（26日）0：00开始，分别用P-103、P-105、P-107泵向T-101A、T-102进水约50吨（2小时），然后按P-103进水→T-101A→P-104→T-101B→P-105→T-102→P-106→E-103C→E-103A→E-101→E-202→E-107→T-101A路线循环水洗。循环时间约1小时，最后将T-101A-B内的水全部打到T-102。回收乙腈、洗塔流程：P-103进口江水—→T-101A —→P-104 —→T-101B —→P-105 —→T-102 ? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?↑? ?↖? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ???T101A??T103? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ???↗? ? ↗T102—→P106—→E103C—→E103A—→E101—→E202 —→E107 —→E108? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ? P-108—→T-104—→P-109—→T-102? ? P-202 进口接胶管—→T-103—→P-107—→T-102? ? T-102釜液再利用乙腈循环路线，使各塔都见水，循环后，从T-102釜—→P-103进口管—→E-301—→T-304回收。? ?