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电子电位差计测量系统故障检修

电子电位差计测量系统故障检修   【摘要】本文主要阐述了电子电位差计测量系统的检查一般方法电子电位差计测量系统的选材、绕制、老化处理、测量和调整、电阻修理、滑线电阻的制作、连线及开关的修理等技术。   【关键词】电子电位差计;测量系统;故障;检修   仪表在使用中,会因维护不当或本身质量不佳以及意外的事故而产生故障,须进行检查和修理。   1、电子电位差计测量系统的检查方法   1.1电阻法。即是测量电桥中的电阻值。在检查测量电桥电阻时,不可把组成电桥各线圈的电阻,挨个焊下,测量检查,这会浪费时间,还难以恢复电桥的原貌。电桥的引线一般集中在一个接线板上,所以,电桥的检查要在这个接线板上进行。   1.2电流法。即是测量电桥中的电流。利用测量桥形电路中电流的方法,能较为迅速找到故障。电流测量一般分成三步。首先测量桥形电路的总电流,在接干电池的线路中串联接入一个毫安表或万用表测量毫安的一档,毫安表指示的电流值是线路总电流值,在工作电流标定好的条件下,电子电位差计采用6mA,如果大于或小于6mA,线路则容易短线或断路。再检查上支路和下支路中的电流,上支路应是4mA,下支路应是2mA。测量系统的故障在一般情况下是因接触不良导致的;电桥电阻线圈断线较少。线路的连线,开关接点应经常检查和清洗。用完好的零件代替有故障嫌疑的零件(如导线代替开关), 比较代换前后仪表的工作状态,是较为简单有效的检查故障方法。在检查一些欲断未断的导线时,要在测量时把其扭折几次,不要简单轻信其质量。   1.3电压法。此法是用测量电桥各部分电压值确定电桥的故障,其道理与以上原理类似。如以毫伏表接入热电偶接线端子上,同时把放大器输入端短路,测量电桥的输出电压,仪表示数要满足设计值,如与之矛盾,就有故障。   若工作电流不能标定,在测量位置又动作正常,这时可能是标准电池、切换开关与标定工作电流用的滑线变阻器不好。要把标准电池拆下,代之以伏特表检查线路。在按下按钮时,伏特表应指在1V 左右,以手转动调整工作电流用的变阻器,伏特表的指示如果均匀变化应认为校正工作电流部分良好,如果伏特表指示有跳动现象,表明可变电阻器接触不好,或切换开关簧片接触不良。可测量可变电阻,检查切换开关的接触,用导线连接代替切换开关的簧片,如果系切换开关故障,伏特表应指示,再校对标准电池,或暂时用好的代替再进行试验。以上是在检查电子电位差计测量系统时的通常采用的方法。在电子电位差计测量系统得到改进后,检查的方法更为简单。   2、电子电位差计测量系统的修理   修理测量电桥及其电路,最主要的是制作电阻。更换电桥电阻到各接线端子板间的连线,修改电阻值,调整切换开关等也是测量系统的修理内容。以下阐述电阻的制作步骤。   (1)选材。电子电位差计及电子平衡电桥测量系统中的电阻,除冷端温度补偿电阻外,都由电阻温度系数较小的锰铜电阻线做成。对于选作修理测量电桥的锰铜线,应选取温度系数为A 级或B级材料。检查在进行人工老化时锰铜电阻值的变化,若用此种锰铜线做成的100以上的电阻,电阻值的改变不可超过±0.01%,对10以下的电阻不超过±0.1%,此锰铜电阻线就适于作此类精密电阻。对小量程仪表的对称电阻,一般要选用同一卷的锰铜线制作。得知锰铜线每米的电阻数值后,能计算出制作某一电阻所用锰铜线的长度,要多截取3%,在老化后调整用。   (2)绕制。为绕制电阻线圈,有时要做一个骨架,一般采用电木或夹布胶木棒制作,要注意骨架应留出有四个焊头的两根铜引线的位置,两个头作为与线路连接用,防止在将电阻焊入线路时,导致电阻值的变化。   把截取好的电阻线的两端焊在电木柱的引线上,再绕在电木柱上,即按双线绕法绕制,以消除电感。电阻线的末端留出调整余量后,用丝线把它固定,并浸以绝缘漆,避免导线松动,应注意焊接质量。   (3)老化处理。其原因是锰铜电阻线绕制成电阻线圈时,会使电阻线出现变形,产生内应力;金属的结构也是在不断变化的,这可能影响电阻值的稳定,使仪表的指示值出现误差。老化处理后,能消除内应力,使电阻值稳定。老化处理是用热处理方法进行,其工艺多样。   (4)测量和调整。进行了处理的电阻应进行测量和调整。在调整100以下的电阻时,要在电阻的铜引线焊两块截面积要大于20mm的铜片,以接到测量电阻的仪器上时,减少它们之间的接触电阻。电阻的调整分为粗调和细调。粗调用惠斯登电桥测量,调整之电阻精确度为0.1%。调整好的电阻,其值还可能有较小的变化,还要细调,细调前电阻要经过数天自然老化。细调时要使用精密惠斯顿电桥或其他精密电桥。细调后的电阻要涂上绝缘漆。调核电阻时最好在20±5℃的条件下进行。   (5)电阻的修理。修理电阻是仅需改变一点电阻的值,或增加电阻线圈的绝缘,或对电阻线圈进行一些焊接整理工作来说的,增加的电阻也应是老

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