电力变压器安装与调试运行技术.docVIP

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电力变压器安装与调试运行技术

电力变压器安装与调试运行技术   【摘要】电力变压器是电网的核心部件,是传输和分配电能的枢纽,其安全可靠的运行对整个电力系统的安全也至关重要的。电力变压器的安全可靠性不单单取决于设计和材料,与检修维护也密切相关。本文重点介绍了电力变压器及其安装和调试过程,并对安装和调试过程中可能出现的问题进行了简要阐述。   【关键词】变压器;安装调试;运行   1、电力变压器的安装技术   1.1电力变压器安装就位   1.1.1变压器型钢基础的安装 型钢金属构架的几何尺寸、应符合设计基础配制图的要求与规定,如设计对型钢构架高出地面无要求,施工时可将其顶部高出地面100mm。型钢基础构架与接地扁钢连接不宜少于二端点,在基础型钢构架的两端,用不小于40X4mm的扁钢相焊接,焊接扁钢时,焊缝长度应为扁钢宽度的二倍,焊接三个棱边,焊完后去除氧化皮,焊缝应均匀牢靠,焊接处做防腐处理后再刷两遍灰面漆。   1.1.2变压器本体安装 变压器安装可根据现场实际情况进行,如变压器室在首层则可直接吊装进室内;如果在地下室,可采用预留孔吊装变压器或预留通道运至室内就位到基础上。变压器就位时,应按设计要求的方位和距墙尺寸就位,横向距墙不应小于800mm,距门不应小于1000mm,并应适当考虑推进方向,开关操作方向应留有1200mm以上的净距。装有滚轮的变压器,滚轮应转动灵活,变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动装置固定。或者将滚轮拆下保存好。   1.1.3变压器附件安装 干式变压器一次元件应按产品说明书位置安装,二次仪表装在便于观测的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯,富余部分应盘圈并固定在温度计附近。干式变压器的电阻温度计,一次元件应预装在变压器内,二次仪表应安装在值班室或操作台上。温度补偿导线应符合仪表要求,并加以适当的附加温度补偿电阻,校验调试合格后方可使用。   1.1.4电压切换装置的安装 变压器电压切换装置各分接点与线圈的连接线压接正确,牢固可靠,其接触面接触紧密良好。切换电压时,转动触点停留位置正确,并与指示位置一致。有载调压切换装置转动到极限位置时,应装有机械联锁和带有限位开关的电气联锁。有载调压切换装置的控制箱,一般应安装在值班室或操纵台上,联线正确无误,并应调整好,手动、自动工作正常,档位指示正确。   1.2变压器安装的基本技术要求   (2)高压母线、高压下引线、跌开式熔断器等的不同相间距离不得小于300mm。   (3)低压边线与高压下引线间的距离不得小于150mm。   (4)严禁低压线穿过高压下引线;引上线和引下线的弛度应整齐一致。   (6)变台应保持水平,台面对角线高差应小于30mm。   1.3变压器安装的注意事项   变压器安装在之前除了必要安装设备和安装工具的准备以外,还需注意以下几点:①变压器的添加油准备的是否足够,油样化验是否合格;②变压器低、高压及中性点的套管的各项试验 (如直流电阻、绝缘电阻、介损等)是否已完成并且试验合格;③变压器的本体瓦斯继电器的检验是否已合格;④套管升高座内的变比、伏安特性、极性等试验已完成并且试验合格。另外,变压器在吊罩检查安装之前,应把作业指导书编制好,要有详细的组织机构,并且工作人员要有丰富的经验,缩短器露在空气中芯暴的时间。试验人员还应及时测量如下数据:绝缘电阻、绕组的直流电阻、吸收比等。   2、变压器的调试技术   2.1变压器送电前调试   变压器安装完后,在送电之前应该进行全面的检查,在确定各项指标符合试运行条件的时,才可以允许投入使用。在投入使用之前,应该由相关质量监督部门对变压器的各项指标检查,合格后方可使用。测量线圈连同套管一起的直流电阻,检查所有分接头的变压比,三相变压器的联结组标号,测量线圈同套管一起的绝缘电阻,线圈连同一起做交流耐压试验,试验全部合格后方可使用。   变压器试运行前应做全面检查,确认各种试验单据应齐全,数据真实可靠,变压器一次、二次引线相位,相色正确,接地线等压接接触截面符合设计和国家现行规范规定。变压器应清理,擦拭干净。顶盖上无遗留杂物,本体及附件无缺损。通风设施安装完毕,工作正常。消防设施齐备。变压器的分接头位置处于正常电压档位。保护装置整定值符合规定要求,操作及联动试验正常。经上述检验合格后,由质量监督部门进行检查合格后,方可进行变压器试运行。   2.2变压器运行调试   变压器空载投人冲击试验。即变压器不带负荷投入,所有负荷侧开关应全部拉开。试验程序如下:全电压冲击合闸,高压侧投人,低压侧全部断开,受电持续时间应不少于10min,经检查应无异常。变压器受电无异常,每隔5min进行冲击一次。连续进行3~5次全电压冲击合闸,励磁涌流不应引起保护装置误动作,最后一次进行空载运行。变压器全电压冲击试验,是检验其绝缘和保护装置。但应注意,有中

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