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浅谈预拌混凝土质量控制管理 　　 　　 　　【摘要】该文对预拌混凝土质量控制的三个主要环节进行分析，探讨建设主管部门和监理单位对预拌混凝土质量进行控制与管理的要点；供相关单位参考。 　　【关健词】预拌混凝土；质量控制；主要环节；监理单位；建设主管部门 　　 　　引言 　　随着预拌混凝土被广泛应用我国的工程建设，大量的预拌混凝土生产企业也迅速发展起来，但也出现了一些不好的问题。一方面，预拌混凝土生产企业鱼目混珠，质量管理体系缺失，实际管理人员与申办资质人员不一，试验设备、人员不能满足要求；另一方面，为了抢占市场，压质压价，降低混凝土标号或采用不合格的原材料来节省成本，无原则地掺加矿粉等掺合料；更有甚者，本该做的出厂检验和交货检验混为一谈，做假试块、假试验资料。这些现象的发生，严重扰乱了预拌混凝土的市场，给工程质量埋下了质量隐患，给社会留下了不稳定的因素。因此，政府、工程参建单位必须引起高度重视，尽快制定和完善行业管理制度及措施，确保预拌混凝土市场的健康发展。 　　1 预拌混凝土质量控制的主要环节 　　1.1 做好预拌混凝土生产企业的优选 　　面对当前预拌混凝土市场存在的种种不良现象，工程参建单位尤其是预拌混凝土使用者施工单位，要确保预拌混凝土质量，首先就要选好预拌混凝土生产企业。对此，项目经理、总监理工程师必须有足够的重视，在考察混凝土厂家时，不但要考察厂家的质量管理体系、质量认证制度等，还要看设备投产年限、技术性能、人员资格、原材料产地质量、生产能力、实验室、社会信誉等。优选预拌混凝土生产企业应执行《预拌混凝土》(GB/T14902-2003) 的规定。同时，要注意考察预拌混凝土生产企业是否建立了生产质量保证体系，是否严格按照国家、行业及地方有关技术标准和规定组织生产；要考察预拌混凝土生产企业确保对原材料的质量监控，实施原材料进场检验，原材料进入搅拌站后，是否根据有关技术标准按批次复验；要考察预拌混凝土生产企业的计量设备及试验室检测仪器设备的精度是否符合国家及行业标准。 　　1.2 做好预拌混凝土的出厂检验和交货检验 　　1.2.1 出厂检验。 　　预拌混凝土生产企业在生产前，要和购货方签订符合购货方要求的合同，主要内容应有工程名称、交货地点、浇筑部位及浇筑方式、混凝土等级、技术要求、混凝土强度评定方法、时间等, 要做好各种原材料的复试及试配，最佳的配合比要经企业技术负责人批准后再行拌和，拌和后混凝土经确认各种指标符合要求后方可出厂。预拌混凝土生产企业应当随车向购货方提供出厂产品质量验收单，且必须明确注明各种原材料规格、配合比(实际配合比)、混凝土各种性能指标和养护要求、每车体积、配合比编号、检验人、接收人等相关规定信息，同时应符合《预拌混凝土》(GB/T14902-2003) 标准的10.1、10.2 规定的条款。 　　1.2.2交货检验。 　　预拌混凝土送达工地后，生产企业应配合购货方及时办理进场验收手续，并填写预拌混凝土进场验收单，交接时应根据《建设工程质量管理条例》第31 条的规定，由施工单位按见证取样规定负责制取试样，预拌混凝土供应企业、建设单位或监理单位派具备相应资格的人员进行旁站见证后，送工程所在地具备见证取样资质的检测机构进行检验，取样数量根据《混凝土强度检验评定标准》(GBT 107-87) 和《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 规定在浇筑地点随机抽取。同条件试块的留置应由施工单位会同监理单位根据结构部位、拆模要求、温度等情况一起制订方案。交货检验应注意几方面内容： 　　（1）查验预拌混凝土的拌和时间、记录搅拌车的进场时间和卸料时间，预拌混凝土的运输时间(拌和后至进场) 超过技术标准或合同规定的，应当退货。 　　（2）确认预拌混凝土的类别是否符合合同规定，记录混凝土数量。 　　（3）测定预拌混凝土的坍落度，坍落度不能满足合同要求时，不得使用。施工单位认为合同规定的坍落度无法满足泵送要求而需增大坍落度时，应征得监理单位同意后，通知生产企业调整。 　　目测预拌混凝土拌和物的性能。 　　（4）混凝土拌和物的氯化物和碱总含量和特殊要求项目的检验按合同约定进行，并应符合《混凝土结构设计规范》GB50010 和设计的要求。 　　1.3 做好预拌混凝土的浇筑工作 　　预拌混凝土生产企业和施工单位应提前根据工程设计图纸、工程概况结合施工单位的施工水平和施工季节的特点及工程技术要求，以文字形式进行预拌混凝土工程施工的技术交底。施工单位应根据预拌混凝土的特性，制定详细的混凝土工程施工方案，经监理单位核查后，组织施工。预拌混凝土在运输、卸料和投入工程使用过程中严禁加水，施工单位不得进行二次搅拌，超过初凝时间的混凝土拌和物要立即退场，监理要签发退货通知。在浇筑