宣化钢铁集团水处理的方案syj.docVIP

宣化钢铁集团有限责任公司 炼钢厂转炉连铸浊环水系统水处理技术方案 北京中冶智业环境技术有限公司 二零零六年一月 中国 北京 80吨转炉连铸浊环水系统水处理技术方案 一、前言 水资源的严重缺乏已成为制约国民经济发展的瓶颈，在工业发展中把节水放在突出位置，对实现工业与环保的协调发展具有重要意义。宣化钢铁集团有限公司属大型钢铁企业，为高耗水行业。由于地处北京的重要水源地官厅水库上游，其排污水通过洋河进入官厅水库，属于国家确定的限期治理区域，宣钢的环保任务日益加重，要求也将日益严格。此外，宣钢对未来的发展制定了详尽的规划，钢产规模将达到500万吨。随着规模的扩大，突现水源短缺和水质逐年恶化的严重问题。节水应节源，治理应治本，着眼于宣钢长期、稳定的发展，节约水资源、提高水资源的利用率已是当务之急。 然而，节水应做到合理，因为水处理过程将直接影响到生产运行的安全。连铸工艺过程设备冷却水用水量大，水质污染严重，现有情况下，仅仅依靠补充大量新水，以保持水质要求、避免连铸浊环水系统严重的结垢和腐蚀倾向，尤其是因油泥而产生的设备堵塞现象。因此，既要遵循国家节水节能技术要求，又必须保障社会安全、经济的运行，同时还要求在不断增加外部处理设备的前提下，选择经济 、高效、环保的化学水质稳定剂及合理的循环水处理方案，无疑是最为经济、合理、易实施的需要。 为此，北京中冶智业技术有限公司在对宣钢炼钢厂80吨、18吨炉区连铸循环冷却水系统进行了充分的实地调研的基础上，根据其工矿条件、水处理工艺与设备、水质及工艺参数等，提出了化学处理的技术方案。根据所拟定的技术方案，经循环冷却水处理系统水质稳定试验后，筛选出高效、经济、合理的化学处理药剂。 二、宣钢80吨炉区连铸浊环水系统现状 2.1 系统工况 宣钢炼钢厂80吨炉区连铸浊环水来自二冷喷淋冷却系统。其处理过程如下图所示： 连铸车间 旋流沉淀池（一次沉淀） 化学除油器 加压泵 冷却塔 压力过滤器 图1：连铸二冷浊环水系统处理流程 由于在生产过程中，二冷喷淋水与连铸直接接触，大量的氧化铁皮颗粒、金属粉尘、润滑油脂等杂质带入水中，造成水质恶化，对管道、用水设备及水处理设备产生影响，不得不通过大量排水和补充新水以维持生产工艺对水质的要求。新水补充量为60m3/h（来自棒材厂加热炉辊道的直接使用的净环水40 m3/h和铁皮沟冲渣水20 m3/h），排水中25 m3/h进入转炉浊环水系统，其余直接排入排水管网。当需要清洗化学除油器时，需要补充和排放的水量更大。 连铸二冷浊环水循环水量约为900 m3/h，用水接点压力为1.0-1.2MPa，供水温度35℃，回水温度45℃。回水经铁皮流槽进入旋流沉淀池沉淀后，一部分水（25m3/h）经泵加压用于补充转炉除尘浊环水系统；其余部分经泵加压送至化学除油器，进一步沉淀、除油处理后，自流入连铸循环水泵站热吸水井，经泵加压上冷却塔，冷却降温后自流入连铸循环水泵站冷吸水井，分别经泵加压后经管道过滤器送往用户循环使用。 由于各种原因，化学除油器未加入化学处理药剂、压力过滤器为保安型过滤器，目前采用三级过滤。 2.2 基础系统参数 连铸二冷浊环水系统的工况条件如表1所示。 表1：80吨炉区连铸浊环水系统参数 温度℃ 循环方式 水量 水质 入口 出口 保有水量m3 循环水量m3/h 补充水量m3/h ≤36 ≤46 开路 4000 900 60 浊环水 连铸二冷浊环水循环水系统的水质情况如表2所示。 表2：80吨炉区连铸浊环水循环水系统水质情况（mg/l） 系统 PH 硬度 mg/l Ca2+ mg/l 碱度 mg/l 氯根 mg/l 电导率 us/cm 浊度mg/l Fe3+ mg/l 浊环 8.02 306.3 142.6 266.8 81.43 1037 10.8 1.71 三、节水措施建议 3.1 浊环化学除油器扩容方案 增设2台化学除油器。利用现有的化学除油间，将加药泵移至除油器平台，在原加药泵位置增设2台400 m3/h的化学除油器。可减少新水耗量50 m3/h，减少外排水量30 m3/h。 3.2 回流棒材厂排水 通过与棒材厂协商，由棒材厂解决65 m3/h的排污水的回用问题。棒材厂加热炉辊道的净环水40 m3/h由自由排水进入80t炉区铁皮沟，改为压力排水回到棒材净环水系统；棒材厂加热炉的进料辊道下铁皮沟冲渣水由炼钢厂80t炉区的旋流井内冲铁皮水泵引出流量为80 m3/h的水量至棒材厂加热炉进料辊下冲铁皮沟，旋流沉淀井的补水由净环系统排污水补给，可减少外排水量65 m3/h，回流到棒材由棒材厂实施、计