基坑支护专项施工的的方案.docVIP

转 基坑支护专项施工方案 [方案]基坑支护专项施工方案 目录 一、编制依据 二、工程概况 2.1地理位置 2.2设计概况 2.3工程地质 三、施工部署 3.1施工组织机构 3.2施工准备 3.3劳动力安排 3.4施工机具配备 四、主要施工方法 4.1深层搅拌桩 4.2井点施工 4.3管井 4.4基坑开挖 4.5挂网抹面 五、质量保证体系 5.1质量目标 5.2质量保证措施 六、施工进度计划及保证措施 6.1工期目标 6.2工期进度保证措施 七、安全保证措施 7.1安全目标 7.2安全生产管理体系 7.3安全生产管理措施 7.4安全技术措施 7.5重大事故源及安全应急措施 八、文明施工措施 九、雨季施工措施 一、编制依据 1.1《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 1.2《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 1.3《建筑基坑支护技术规范》JGI120-99 1.4《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 1.5《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 1.6《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002 1.7《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程·地基与基础工程》(DB32/29-1999) 1.8《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 1.9《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001 1.10《建设工程项目管理规范》GB/T60328-2001 1.11图纸及地质报告 二、工程概况 2.1地理位置及周边环境 本工程位于XX市XX新区境内，拟建场地，地势平坦周围环绕白鹭湖，三面环水，一侧临路。北侧边坡至湖边最近距离3米，南侧边坡至湖边最近距离4米。 2.2基坑概况 该场地标高为：-0.5~2.0m，基底标高为-5.25~-6.5m，基坑开挖深度为3.9~6m，基坑北侧边坡至湖边最近距离3米，南侧边坡至湖边最近距离4米，地下水位较高，且施工期间为雨季，故基坑施工采用基坑支护方案。 2.3基坑支护方案。 2.3.1根据基坑周围环境采用直径700mm双轴深层水泥搅拌桩作为支护及止水帷幕，桩顶为自然地面，桩底为从自然地面向下11米，直径700mm，水泥掺入比为15%，双排,桩与桩之间搭接200mm。 2.3.2坑内降水采用降水(疏干)井排水(共17口)深度为10m，具体位置和数量参照平面图并结合现场情况确定。 2.3.3基坑周围采用轻型井点降低地下水,沿基坑四周环型布6台井点。 2.3.4基坑采取分层开挖，边坡采用挂网砂浆抹面。 三、施工部署 3.1施工组织机构 为了确保工程保质保量完成，我公司首先从人员组织上调遣一批精明能干的管理干部以及具有丰富施工经验和较强实践操作能力的技术、技能骨干，并成立项目经理部，由项目经理部统一指挥，统一调动。 3.2施工准备 3.2.1清除地面、地下障碍，搭设临时设施，铺设临时道路，对场地周围使用的管线加以明显标记并保护。 3.2.2机械进场：组织机械进场，组装调试。 3.2.3材料进场：组织材料分批进场，进行现场抽样化验。 3.2.4施工用电：考虑主要施工机械同时工作因素，业主需提供不小于120KVA的电源。 3.2.5施工及生活用水：现场须提供供水管径不小于Φ50的自来水源2处以满足用水要求。 3.3劳动力安排 根据工程特点及工期要求，合理组织各工种人员进场施工，确保各工种之间协调一致，利于整体施工(具体人员安排见附表)。 3.4施工机具配置 根据地质情况、支护桩设计要求和工期安排，组织二台深层搅拌桩机、一台管井钻孔桩机进场施工。 四、施工方法 4.1水泥搅拌桩 4.1.1施工技术参数 4.1.1.1水泥搅拌桩桩径700，水泥搅拌桩为两排，桩与桩之间搭接200； 4.1.1.2水泥搅拌桩水泥掺量为15%，用作止水帷幕时的水泥掺量为13%，水灰比0.45-0.55，木质素掺量为水泥重量的0.2%。 4.1.2施工工艺流程 测量定位→机械就位→预搅下沉喷浆→提升搅拌→重复搅拌下沉喷浆→重复提升搅拌喷浆→成桩移位 4.1.3浆液的制备与输送 ⑴固化材料必须符合设计要求，水泥不过期、无结块，并经化验合格。 ⑵严格控制水灰比为0.45-0.55，拌和时间不得少于3分钟。 ⑶水泥浆从拌合机倒入贮浆桶时，需过滤、清除杂物；贮浆桶容量要适当，不会造成因浆液不足而断桩，又能避免多余浆液在桶内沉淀，浪费材料。 ⑷输浆泵压力约0.4~0.6Mpa。 4.1.4施工技术措施 ⑴测量定位：以基准线测放轴线，以轴线控制点测放桩位，轴线及桩位自检合格后报业主与现场监理验收。 ⑵就位：搅拌桩机到达指定桩位，对中，当地面起伏不平时，应调整机身，使设备保持水平，搅拌轴呈铅直状态。 ⑶预搅下沉：启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由的电流监测表