冷库的的设计.docVIP

冷库设计方案 冷库设计冷间的每日进货质量应按下列规定取值： 1、冷却间或冻结间应按设计冷加工能力计算； 2、存放果蔬的冷却物冷藏间，不应大于该间计算吨位的8%计算； 3、存放鲜蛋的冷却物冷藏间，不应大于该间计算吨位的5%计算； 4、有从外库调入货物的冷库，其冻结物冷藏间每间每日进货质量应按该间计算吨位的5%计算； 5、冷库设计无外库调入货物的冷库，其冻结物冷藏间每间每日进货质量一般宜按该库每日冻结质量计算；如该进货的热流量大于按该冷藏间计算吨位5%计算的进货热流量时，则可按本条4款的进货质量计算； 6、冻结质量大的水产冷库，其冻结物冷藏间的每日进货质量可按具体情况确定。 ? 6.1.11 货物包装材料和运载工具质量系数应按表6.1.11规定取值。 6.1.12 冷库设计包装材料或运载工具进入冷间时的温度应按下列规定取值： ? 1.在本库进行包装的货物，其包装材料或运载工具温度的取值应按夏季空气调节日平均温度乘以生产旺月的温度修正系数，该系数按表6.1.12取值； 2.冷库设计 自外库调入已包装的货物，其包装材料温度应为该货物进入冷间时的温度，其运载工具温度按本条1款“运载工具温度”计算。 6.1.13 货物进入冷间时的温度应按下列规定计算： ? 1.未经冷却的鲜肉温度应按35℃计算，已经冷却的鲜肉温度按4℃计算； ? 2.从外库调入的冻结货物温度按-8℃～-10℃计算； 3.冷库设计无外库调入的冷库，进入冻结物冷藏间的货物温度按该冷库冻结间终止降温时或包冰衣后或包装后的货物温度计算； ? 4.冰鲜鱼虾整理后的温度按15℃计算； 5.鲜鱼虾整理后进入冷加工间的温度，按整理鱼虾用水的水温计算； 6.鲜蛋、水果、蔬菜的进货温度，按当地食品进入冷间生产旺月的月平均温度计算。 ? 6.1.14冷库设计 通风换气热流量应按下式计算： 6.1.15 电动机运转热流量应按下式计算：? 6.1.16 冷库设计操作热流量应按下式计算： 6.2 库房 ? 6.2.1 冷库设计设有吊轨的冷却间和冻结间的冷加工能力应按下式计算： ? 6.2.3 吊轨的轨距及轨面高度，应按吊挂食品和运载工具的实际尺寸、通风间距及必要的操作空间确定，可按表6.2.3选用。 ? 6.2.4 冷库设计设有搁架式冻结设备的冻结间，其冷加工能力应按下式计算： ? 6.2.5 冷库设计成套设备的冷加工能力，可根据制造厂所提供的数据确定。 ? 6.2.6 冷却设备的选型应根据食品冷加工或冷藏的要求确定，一般应符合下列要求： 1.所选用的冷却设备的使用条件和技术条件应符合现行的氨制冷装置用冷却设备标准的要求。 2.冷库设计 冷却间、冻结间和冷却物冷藏间的冷却设备应采用空气冷却器。 3.可根据不同食品的冻结工艺要求，选用合适的冻结设备，例如冻结隧道、平板冻结设备、螺旋式冻结设备、流态式冻结设备等。 4.冻结物冷藏间的冷却设备，宜选用空气冷却器。当食品无良好的包装时，也可采用顶排管、墙排管。 5.冷库设计包装间的冷却设备当室温低于-5℃时应选用排管；当室温高于-5℃时宜采用空气冷却器。 6.包装间、分割肉间等人员较多的冷间，当采用氨直接蒸发式冷却设备时，必须确保人身安全。 ? 6.2.7冷库设计 冷间中冷却设备的布置应有利于提高库房体积利用系数，以及便于安装、检修、操作和除霜。排管与墙面的净距离不应小于150mm，与平顶或梁底的净距离一般不宜大于250mm。落地式空气冷却器水盘底应与地面保持一定的架空距离。 ? 6.2.8 冷却设备的传热面积应按下式计算： ? 6.2.9 冷库设计光滑顶排管和光滑墙排管的传热系数应按下式计算： ? 6.2.10 氨搁架式冻结设备的传热系数应按表6.2.10的规定采用。 6.2.11 冷库设计冷间温度与冷却设备蒸发温度的计算温度差，应根据减少食品干耗、提高制冷机效率、节省能源、降低投资等方面，通过技术经济比较确定。可按下列规定采用： ? 1.顶排管、墙排管和搁架式冻结设备的计算温度差，宜按算术平均温度差采用，并不宜大于10℃； ? 2.空气冷却器的计算温度差，应按对数平均温度差确定。可取7～10℃ ，冷却物冷藏间也可采用更小的温度差。 ? 6.2.12 冷库设计冷却设备每一通路的压力降应控制在饱和温度降低1℃的范围内。 6.2.13 根据冷间的用途、尺寸、空气冷却器性能、贮存货物的种类和规定的温湿度条件，空气冷却系统可采用无风道的或有风道的空气分配系统。 ? 6.2.14 冷库设计无风道空气分配系统，宜用于装有分区作用的吊顶式空气冷却器或装有集中落地式空气冷却器的冷藏间，应保证有足够的气流射程，并应在货堆上部有0.6～1m的气流扩展空间。 在无风道系统中，吊顶式空气冷却器宜设空气导流板；落地式空气冷却器宜设喷嘴，用于库房空气分配。 6.2.15冷库