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机械设备修理8.1修理的目的及要求8.1.1机械修理工作是恢复机械技术状况的重要手段。各单位均应正确处理施工生产与机械修理的关系，组织力量专人负责。修理单位要面向市场，为施工服务，提高修理质量，降低修理成本，缩短停修时间。尽量采用先进的检测仪器进行机况检测，开展项修工作，从计划修理向按需修理发展。8.1.2按照机械设备状况，对修理应采用不同的方式，进口的工程机械应用设备诊断技术，实行项修制度。国产、通用机械仍按现行修理制度，随着机械制造技术和性能提高，逐步向按需修理过渡。8.1.3加强对机械修理的经济核算，建立台机成本分析制，从经济上确定机械设备大修的经济界限，避免过剩修理和滞后修理。8.2机械修理间隔期机械修理间隔期（对老机型）是指机械两次大修之间的运转间隔期，以机械运转小时或走行公里为主要依据。到达规定的修理间隔期的机械，经全面的技术鉴定，确认技术状况良好，可延长大修时间。8.3修理的分类8.3.1大修（项修）8.3.1.1大修是全面恢复机况的修理，机械运转到大修间隔期后，机械的零部件在正常的磨损下，多数已达到损坏或疲劳极限，性能下降，消耗倍增，必须彻底全面修理。大修时应修复或更换所有损坏零件，经过检测调试合格，能基本上恢复机械原来的动力性、经济性、安全性和可靠性。机械大修的具体内容及要求可参照《大连港工程机械修理手册》及有关规定办理。8.3.1.2项修：对新机型（引进设备）以状态检测为基础，采用先进的检测仪器对机械进行全面检测。判断机械各部分技术状况，预知可能发生故障的零部件；确定其修理部位按需进行项目修理，恢复其机械性能，达到缩短停机修理时间，减少修理费用，增加机械经济效益的一种修理方式。对于新机型（引进设备），项修是替代大修的最适宜办法。8.3.2零修：指一般零星修理，通常无预定计划，依据机况检测的结果及临时发生的故障，确定某一部分进行更换或修理，也可以结合定期保养进行。8.3.3特修：特修是指正常大修范围以外的事故修理。修复的技术标准应符合大修技术标准，修理的具体内容根据送修时的实际机况确定。8.4修理计划8.4.1机械大修（项修）计划按年度编制，每年9月10日前各单位编制出本单位的年度大修（项修）计划，由设备部审核、汇总以文件形式上报集团公司主管部门。8.4.2编制机械大修（项修）计划时，必须将机械设备的名称、管理编号、规格型号、运转小时（或走行公里）、三保次数及末次三保时间、上次大修时间详细填写清楚，并于每年9月10日前报集团公司主管部门。8.5修理记录机械修理竣工后，承修单位应将修理情况、主要部件更换情况及修理主要尺寸、规格等详细载入技术档案内，作为以后各次保养、修理的依据。8.6修理质量修理质量应符合产品说明书的技术性能标准和国家及行业的有关技术标准。并出具修理质量合格证书和“三保”承诺书。8.7修理费用8.7.1机械设备的大修费用标准，参照《全国统一施工机械台班费用定额》，大修最高额应控制在机械固定资产原值的1/3之内。8.7.2项修所发生的费用应在大修费用中列支。8.7.3大修费用的来源各单位按现行的财务制度执行。8.8改造与更新8.8.1为使设备寿命周期费用最低，企业要有计划地加快对老旧机械设备改造与更新。做好规划和计划，并从资金、材料、技术力量上给予充分保证。8.8.2要多种渠道筹集资金，加速老旧机械的改造与更新。8.8.3每年九月份各分公司结合本公司机械设备现状及新增项目必须配备的机械，向设备部申请设备购置计划。