隧道内CRTSⅡ型双块无砟轨道施工技术.pptVIP

施工方法 →抹面 轨枕嵌入后，人工将隆起的混凝土面整平，并进行初次抹面，混凝土初凝前进行二次抹面和压光。 初抹面 精抹面 施工方法 →养护 混凝土收面后，视情况先采用篷布对轨枕框架加以覆盖，防止表面水分散失过快。至混凝土终凝后，除去篷布，覆盖土工布洒水养护，保持湿润养护14天以上。 施工方法 →设备转线 一线轨道完成后，设备通过渡线轨道转线至二线轨道。 在已完成的一线轨道前方，用临时钢轨铺设渡线至二线，设备沿渡线经过一次往返转线至二线轨道位置，然后沿二线模板轨道退至隧道进口施工起始端，进行二线施工。 设备转线 机具设备 6 旭普林主要设备 专用设备及附属工机具、设备 其他辅助设备、工机具 检测用具 序 号 项 目 型 号 数 量 1 混凝土巡回车 ZAM-CS-02 1 2 混凝土压实车 ZAM-CC-03 1 3 轨枕安装单元 ZAM-VU-01 1 4 轨枕装载单元 ZAM-SU-02 1 5 拆 卸 单 元 ZAM-DU-01 1 6 回 收 单 元 ZAM-MP-03 1 7 固 定 架 ZAM-R-325 35 8 横 梁 ZAM-T-280 36 9 支 脚 ZAM-F-750 300 旭普林主要设备 专用设备及附属工机具、设备 序 号 项 目 数 量 备 注 1 专用轨道测量装置 1 配置磁偏仪，以测定支脚浇筑前的准确度 2 机 夹 具 1 用于5对双块轨枕提升 3 视距仪/支脚专用调整器 3 4 球形反射镜 2 5 塞 尺 4 6 支脚安装调试机具 2 7 浇注前支脚手工精定位机具 1 其他辅助设备、工机具 序 号 项 目 型 号 数 量 1 柴油发电机 75KW 2 2 汽油发电机 5KW 5 3 汽车起重机 25T 1 4 混凝土罐车 6m3 6 5 混凝土输送泵 2 6 钢筋切断机 GJ40 1 7 交流电焊机 BX2—500型 1 序 号 项 目 型 号 数 量 1 全站仪 S6机器人 2 2 水准仪 DNA03 2 3 坍落度测定仪 1 4 含气量测定仪 1 5 电阻测量仪 1 6 轨距尺 1 7 轨道小车 1 检测用具 共组织10个班组： 模板、支脚安装班组，钢筋加工、铺设班组 ，支脚调整班组 ，混凝土振捣班组 ，混凝土抹面班组 ，轨枕固定架安装班组 ，固定架横梁回收班组 ，模板支脚倒运班组 ，湿润及养生班组，现场清洁班组。 共计97人 ； 每个班组配备一名现场技术员； 另外配备测量技术人员16名，进行支脚模板放样、支脚精调、复核以及成型轨道的检查 。 劳动组织 7 质量控制 8 质量标准 质量措施 模板允许偏差 检验数量：施工单位每个加密桩处检查一次； 检验方法：测量。 模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不漏浆，并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，垃圾和杂物清理干净，模板及预留孔位置、尺寸应符合设计要求。 质量标准 →模板 序号 检查项目 验标允许值（mm） 备注 1 顶面高程 ±5 均为模板内侧面的允许偏差 2 宽度 ±5 3 中线位置 2 钢筋的绑扎允许偏差允许偏差 质量标准 →钢筋 序号 检查项目 验标允许值（mm） 1 钢筋间距 ±20 2 钢筋保护层厚度 -5/+10 混凝土浇筑前对钢筋间距和数量及接地情况进行检查，特别是绝缘电阻检查，必须符合轨道电路传输要求。 检验数量：施工单位每施工段至少抽检10处； 检验方法：观察、尺量。 质量标准 →道床板混凝土 混凝土表面质量检验应符合：模板拆除后，混凝土结构表面密实、平整、颜色均匀，无漏筋、蜂窝、孔洞、麻面和缺棱掉角等缺陷。 混凝土道床板外形尺寸检查表 检验数量：每20m一处 序号 检查项目 验标允许值（mm） 检查方法 1 道床板顶面宽度 ±10 尺量 2 道床板顶面与承轨槽面相对高差 ±5 尺量 3 床板顶面平整度 2 尺量 质量标准 →轨枕安装检测 对轨枕间距进行检测 质量标准 →轨枕安装检测 对道床板成型后的轨枕位置进行检测