品管员培训讲稿.pptVIP

如何成为一名优秀的品管员 编制日期： 主讲：  一、品管工作基础 1.检验工作－－进料、制程、成品检验；计量工具、 质量记录保存。 2.预防工作－－缺点记录之分析、数据之分析、抽样 计划的设计。 3.评价工作－－顾客抱怨处理、全厂品质稽核、品质报告提出、改善对策的成效评估。 二、品管部机能  1. 对全厂品质管制教育之实施  2. 品质活动之制定与推动  3. 品质规范之建立  4. 制程能力之解析  5. 异常之对策改善活动  6. 提示管制图或品质报告  7. 供料厂商之辅导  8. 客户品质抱怨之处  9. 品质成本核算 10. 各种检查工作之执行  三、品管中英文表示  1. IPQC（In Process Quality Control）－制程巡检  2. IQC( In Coming Quality Control)—进料检验  3. FQC(Final Quality Control)—最终品质检验  4. OQC（Outgoing Quality Control）--出货检验  5. QA（Quality Audit）--品质稽核  6. QA（Quality Assurance）---品质保证  7. QE(Quality Engineering)-----品质工程  8. QCC(Quality Control Circle)---品管圈  9. TQM（Total Quality Manaage）---全面品质经营 10. TQC（Total Quality Control）-----全面品质经营 11. SPC（Statistics Processs Control）----统计制程管制 12. COQ（Cost Of Quality）----品质成本 13. AQL（Accept Quality Control）---允收品质水准 品质稽核/品质保证/出货成品抽检（QA） 1.品质管理体系动作检查  2.客户抱怨原因调查与分析  3. 改善措施追踪及反馈  4.所有品质问题的分析  5.对每日品质信息的统计分析 6.执行质量改进计划 QE（quality engineer）品质工程  1 制程能力分析与改良 2 新产品开发与试制的参与及新产品品质计划 3 各种检验规范的制定  4供应商辅导  5 品质异常的研究与品检样品的制作  6 量规仪器的校正及控制  7 统计技术应用督导等 IPQC(InProcessQualityControl)过程质量控制 质理管理从大的部分可以分为质量控制和质量保证两个部分,质量控制主要指按质量策划的结果对产品形成的各个过程进行控制,分为来料质量控制,过程质量控制,成品质量控制,出货质量控制几部分;而质量保证主要指质量体系的建立与维护,产品质量的审核,产品质量验证,仪器校验等几部分 过程质量控制主要着眼于产品实现的过程,对产品实现的整个过程进行有效的监控: 1.过程输入的监控---确保输入质量,做到充分,正确,有效 2.各工序监控---过程关键参数的统计管理,保证过程能力充分,过程 处于受控状态 3.过程输出监控---对过程产品进行检查,以判定过程是否稳定,产品 是否满足规定的要求 4.过程Feed Back---检查过程是否具有自我完善的能力,在发生异常 具有迅速报警的反馈机制 IPQC制程审核的目的 产品实现的过程是一个复杂的人机交互的系统,由不同的工序构成,在这个过程中,既有物流,又有信息流,要想使输出满足客户要求,就必须做到如下几个方面:1.保证输入质量2.机器设备稳定,有充分的能力,人员严格按标准作业3.与产品质量密切相关的各关键参数(CTQ)处于稳定受控状态4.信息准确,完整,及时,能发挥指导作用5.有效的工序监控机制,能及时发现过程的异常6.向前反馈机制使过程能及时对异常进行修正7.向后反馈机制能有效防止不良流失8.产品初未件审核,提供班次质量保证9.工序接口顺畅,防止资源浪费 以上各方面的执行有赖于IPQC的持续努力,而正是有了以上的支持过程才是真正意义上的,保证输出质量的