毕业设计-凿岩机缸体加工工艺与夹具设计.doc.docVIP

凿岩机缸体加工工艺及夹具设计 摘 要：分析凿岩机工况特点，为保证凿岩机缸体的加工质量，提高劳动生产率通过对气动车床夹具确保了缸体的加工精度，提高加工效率，减轻劳动强度，具有可观的经济效益。凿岩机；工艺分析夹具设计；Design of Rock Drill Machining Process and Fixture (Oriental Science ＆Technology College of Hunan Agricultural University, Changsha 410128) Abstract：The characteristics of working conditions of hammer drill were analyzed，in order to guarantee the processing quality of the cylinder of hammer drill and improve labor productivity，through process study for cylinder part of hammer drill，both machining technics rules to the cylinder part and design of special machine fixture were carried out，air—powered lathe fixture designed can ensure machining accuracy for the cylinder，improve manufacturing efficiency and relieve labor intensity and has considerable economic benefits． Key wordshammer drill；process study；fixture design；凿岩机是用来直接开采石料的工具。具有矿山石、建筑、柏油路面等各种劈。凿岩机按其动力来源可分等类。通过本次对凿岩机缸体的机械加工工艺规程的设计和道工序的专用夹具设计，保证缸体的加工精度，提高加工效率，减轻劳动强度凿岩机是按冲击破碎原理进行工作的。工作时活塞做高频往复运动，不断地冲击钎尾。在冲击力的作用下，呈尖楔状的钎头将岩石压碎并凿入一定的深度，形成一道凹痕。活塞退回后，钎子转过一定角度，活塞向前运动，再次冲击钎尾时，又形成一道新的凹痕。两道凹痕之间的扇形岩块被由钎头上产生的水平分力剪碎。活塞不断地冲击钎尾，并从钎子的中心孔连续地输入压缩空气或压力水，将岩渣排出孔外，即形成一定深度的圆形钻孔。 2 设计分析 凿岩机体位于凿岩机的中部，活塞在缸体内做往复运动，在气压力和液压力作用下，使活塞不断冲击钎子的钎杆的尾端，以实现凿岩机的功能。通过对该缸体零件分析，其主要是对孔和面加工要求的精度比较低，只有76H7孔要求的精度高一些。通过珩使其达到要求的精度。同时该缸体要加工几个轴向深孔，由于的直径小和在缸体上的位置比较难确定在加工的时候一定要选好使用的工具及其找好各孔的位置。缸体零件如图 1所示。Fig.1 Drawings of workpieces 2.2 工艺规程的制定 机械加工工艺规程是规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件[1]。规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺题的方法和手段都是要通过机械加工工艺规程来体现。因此，机械加工工艺规程设计是一项重要又严肃的工作。它要求设计者必须具备丰富的生产实践经验和广博的机械制造工艺基础理论知识。 机械产品生产过程是指从原材料到该机械产品出厂的全部劳动过程。它既包括：毛坯的制造、机械加工、热处理、装配、检验、油漆等主要劳动过程，还包括：包装、储存和运输等辅助劳动过程。机械产品复杂程度不同，其生产过程可以由一个车间或一个工厂来完成，也可以由多个工厂联合完成。 机械加工工艺过程是机械产品生产的一部分。是对机械产品中的零件采用各种加工方法直接用于改变毛坯的形状、尺寸、表面粗糙度以及力学物理性能，使之成为合格零件的全部劳动过程。 2.3 零件结构工艺性分析 所谓零件的结构工艺性是指在满足使用要求的前提下制造该零件的可行性和经济性[1]。功能相同有零件，其结构工艺性可以有很大的差异。所谓结构工艺性好，是指在现有工艺条件下既能方便制造，又有较低的制造成本。 发动机机体从立体来说有3组加工面： 1、缸体主体：缸体内部圆柱度要求较高，表面粗糙度要求也较高，除此之外，还有一些角度要求较高的孔需要加工。 2、缸体的上面：缸体上部分是有一个与主体相贯的空心圆柱，在交界面上有一个宽为9的槽。 3、缸体的下部分：缸体的下部分是一个开有阶梯孔的半