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中级水轮机检修工理论复习资料 编写:桂家章 机械制图 三视图的对应投影规律:主俯视图长对正;主左视图高平齐;俯左视图宽相等. 制图中的尺寸标注:数字标注必须在尺寸线上; 尺寸线不能用其它任何图线取代或与其它图线重合. 空间点到三面的距离判断:如A(20.30.15),到V面的距离为30,到H面的距离为15,到W面的距离为20 补画视图中的漏线或已知二视图画第三视图. 公差配合代号如φ35H7/f6意义的说明（配合类型与基准制）及H基本偏差的判定. 螺纹的公称直径定义—大径;螺纹啮合的条件:直径.螺矩和旋向.管螺纹的牙型角为55°;螺纹的截面形状有三角形、、—0.032);公差是针对一批零件而言,误差是针对一个零件而言.公差值必须大于零。 一物体的三视图均为圆，此物体是球形体。 截交线为立体与截平面所共有的线。 力学 力的三要素:大小.方向和力的作用点. 平衡的概念:物体处于静止或匀速运动状态;若一物体所受的力经递移构成一封闭多边形,则物体处于平衡状态. 作用力与反作用力的定义:大小相等,方向相反,作用于同一作用点上. 力矩与力和力臂的关系. 力矩和力偶之间的区别和联系:力矩和力偶的单位相同,都能使物体产生旋转;但力矩使物体的转动与矩心位置有关.而力偶对其平面内的任意一点的矩为常数,等于本身力偶矩;力偶只能用力偶矩来平衡;或力偶平衡的充分必要条件为:所有各力偶矩的代数和为零. 求铰链处的约束反力(力矩平衡和力偶矩平衡). 功率的单位:国际上常用KW或W. 金属材料及热处理.金属工艺 金属材料分类:金属材料中的主要参数为Fe,其次为C;工程上常用根据含碳量的多少来分类:含C量小于0.02%的称为工业纯铁,含碳量介于0.02%--2.11%之间称为碳钢,含碳量大于2.11%的称为铁(铸铁).其中碳钢可分低.中.高碳钢,相应含碳量分别为0.02—0.25%、—0.60%、0.60—2.CrMn2中的“2”、“30”表示的含义。 焊接:(1)手工电弧焊电弧的温度为60000K;电焊机为一种特殊变压器;电焊分交流和直流两种,直流电焊的质量好于交流;当焊接厚件时,应选用较大的焊接电流，焊接包件用小电流;焊接属于局部加热工艺,因受焊接应力的作用,易产生变形;”结422”焊条代号中的”2”表示为酸性焊条,能交流、(2)氧焊:氧焊火焰最高温度为3150K 热处理:金属材料退火(退火工艺:金属材料在炉中加热至某一温度,保温一段时间,然后随炉冷却的工艺)的目的为细化晶粒,降低硬度,便于进行机加工;淬火(淬火的工艺:与退火相比,是在水或油中冷却,冷却速度较快)的目的为了增加金属材料的硬度，但晶粒最粗。回火工艺能消除材料的内部缺陷。一般把淬火加高温回火称为调质处理。热处理工艺能挖掘金属材料的潜力。 錾切:当錾切量较厚时,錾子与水平面的倾斜角应较小. 锯割:锯条来往拉伸的长度应为其长度的3/4或2/3;锯割硬件时,一般选用细齿锯条.安装锯条时锯齿的倾斜方向应朝前。 水泵机座常用材料为球墨铸铁. 水轮机 水轮机的基本参数和类型 工作水头:水轮机进口单位机械能与出口单位机械能之差;也等于上下游水位之差减去引水系统中水力损失. 水轮机类型:反击型:HL(30—700米)、ZZ(3—80、ZD(2—50、GL(2—30—2000米)。反击型水轮机利用水流能量的形式为压能为主，动能为辅；反击型水轮机转轮的旋转方向与水流流经叶片的方向相反。冲击型只利用水流的动能。 出力、、(KW),Ns=9.81QH(KW) 转速:水轮发电机组的转速为同步转速,是为了保持电能的频率质量. HL转轮标称直径规定为叶片进口边最大处的直径。 2.水轮机的基本部件: 引水部件: ①、作用：以最小的水力损失引水,提高水轮机的效率;水流以均匀轴对称的方式流进转轮和导叶,提高水轮机工作的稳定性;满足水流进入水轮机旋转的要求,形成环量;使转轮工作室中无空气. ②、类型:有明槽式、罐式和蜗壳式等。引水室应用最广泛的类型为蜗壳,对于小型水电站,当H小于25米时,选用混凝土蜗壳,其包角为180°,截面形状为多边形;当H大于25米时,选用金属材料的蜗壳,包角为345°,截面形状为圆形或椭圆形;蜗壳包角越大,水流流进水轮机的均匀轴对称情况越好. 工作部件:即转轮,因其进行水流能量交换,是水轮机的最主要部件. 导水机构应用最广泛的类型为径向式导水机构。机组正常停机时用导叶切断水流，而不是用主阀。 泄水部件（尾水管）：①、作用：泄水；回收余能。②、类型：弯肘型（广泛用于立式反击型水轮机）、弯管加直锥管（用于HL卧式水轮机） 水轮机型号:如HL240-LJ-140意义的说明.立式机组的投资多于卧式机组，主要是增加土建投资；规定：HL水轮机的转轮直径小于1米时做成卧式装置。 水轮发电机组工作原理:水库内的水经压力引水