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EDPF-NT系统在辅助车间集中监控系统中的应用 解决方案 EDPF.NT系统在辅助车闯 集中监控系统中韵应用 SOLUTlON ControlSystemEDPF—NTApplicationinAuxiliaryWorkshop CentralizedMonitorControlSystem 徐丽 北京国电智深控制技术有限公司(北京100085) 摘要:分析火电机组辅助车间控制系统存在的问题和要求,介绍国产EDPF.NT分散控制系统在600MW机 组辅助车间集中监控系统应用中的设计与实现,并对应用情况进行分析和总结. 关键词:分散控制系统DCSEDPF—NT控制系统辅控系统 Abstract:Inthispaperweanalyzedtheproblemsandrequisitionofauxiliarysystemoffiredpowerplant.Itwasintro— ducedthattheEDPF-NTdistributedcontrolsystemcontrolschemeandrealizationusedforthetraitof600MWpower plantauxiliaryworkshopcentralizedstakeoutcontrolsystem.Wehaveanalyzedtheapplicationandgaveacorrelative resultetc.. KeyWOrds:DistributedcontrolsystemDistributedcontrolsystemEDPF—NTcontrolsystem Auxiliarycontrolsystem 1辅助车间控制系统的特点与存在的问题 国内火力发电厂控制的模式主控系统采用分散控 制系统(DCS);机组的辅助系统,如化学水处理系 统,灰渣处理系统,输煤系统等,基本采用PLC控制 方式,设置化学水处理控制室,灰渣控制室,燃料控 制室等.辅助车间控制系统有如下特点: (1)火电厂辅助车间各工艺设备地理位置分散, 系统遍布全厂; (2)各工艺设备自带控制子系统,独立配置,互 相孤立,值班点较多; (3)辅助控制子系统往往由不同的厂家供应,造 成设计风格各异,控制设备种类繁杂,技术水平参差 不齐,维护管理困难; (4)与厂级主控室之间几乎没有信息交换. 辅助车间控制现状给运行和维护带来以下问题: 58WWWcnirn.C[1 分散控制室增加投资和运行维护费用,又不易管理; 值班人员多,浪费人力物力;各辅助车间与主控室信 息交换极少,难以满足现代化电厂的管理要求;各辅 助控制系统采用不同的软硬件,给备品备件管理,人 员培训及维护造成一定的难度.大容量机组辅助设备 监控点更多,工艺更复杂,工艺参数精度要求更高, 传统的辅助车间控制系统无法适应上述情况,必须尽 快采用先进控制系统,革新传统辅助系统监视和控制 方式.随着硬件及软件技术的进步,DCS系统的价格 逐步下降,机组辅助系统控制采用DCS系统控制的性 价比已超过PLC控制系统.河北龙山电厂600MW工 程,采用EDPF—NT分散控制系统完成了对机组辅助 系统的控制,实现了机组辅助控制系统一体化.该系 统简称为辅控DCS,包含化学水,含煤废水,工业废 水处理,凝结水精等处理,以及制氢站,输煤,除灰 除渣,脱硫等子系统. 2008年第6期中闽豫鬓豫表 SOLUTlON 2采用DCS实现辅助系统控制的优点 2.1容易实现位置分散,集中监控管理 分散控制,集中操作管理是DCS的核心设计. DCS一般都有成熟的远程控制和远程I/O技术,有成 熟,先进,可靠的网络通讯技术,可以满足大容量信 息流传输的要求.EDPF—NT分散控制系统支持多域网 络环境,能实现电厂的辅助车间远程集中控制. 2.2信息资源共享,减少信息传递环节 辅控系统采用一体化分散控制系统DCS,避免了 不同系统之间通讯接口问题,借助于DCS成熟标准的 网络接口技术和开放的性能,很容易与各种不同类型 的第三方控制系统网络连接及将数据传输至全厂信息 系统.在硬件配置,网络选型及控制软件开发上都采 用DCS技术标准,以双网并发通讯,冗余DPU控制 器,双路电源供电等冗余设备配置和多级电气隔离措 施进一步保证系统的安全,可靠. 2.3维护方便,降低备件成本,功能强大,实时性强 采用DCS系统,维护人员只需掌握一套系统,同 时各系统硬件统一,大大降低了备件品种,数量和成 本.主辅车间控制系统设备一体化,DCS除提供常规 开关量顺序控制功能(SIS)外,还提供功能更加强大 的模拟量控制功能.应用在电厂的DCS控制站均固化 了数百个控制算法功能模块,甚至包括自适应控制, 模糊控制,最优控制等现代控制理论算法模块,可解 决电厂的任何复杂控制.由十有多任务