利用城市污泥与淤泥复合烧制建筑砖的研究.pptVIP

利用城市污泥与淤泥复合烧制建筑砖的研究 专业 班级 学号 答辩人 利用城市污泥与淤泥复合烧制建筑砖的研究 研究的目的与意义 实验部分 ：原材料的分析——确定实验方案——实验结果与分析 存在问题 研究的目的与意义 随着我国城市化进程的加快，城市污水处理率逐年提高，污泥产量也随之增加。污泥污染物具有长期毒性和不可降解性，若任其无序排放，将成为危险的二次污染源，通过大气、地下水、地表水以及土壤等媒介进入食物链，严重威胁到人类健康。目前，主要采用卫生填埋、堆肥农用、焚烧等处理处置方式，填埋稳定性差且易污染地下水，堆肥农用受污泥中重金属含量影响较大，污泥焚烧则能耗太高。 研究的目的与意义 随着城市湖泊治理的开展，大量的湖泊淤泥随之产生，作为河流、湖泊污染物的主要蓄积库，淤泥不仅可以直接反映水体的污染历史，而且在一定条件下淤泥中的污染物也可以通过解吸、溶解、生物分解等作用，向上覆水体释放各种污染物，是水体二次污染的重要来源，对人类健康和环境构成严重的威胁。 研究目的与意义 本课题实现工业污泥和河道淤泥的资源化综合利用，节约资源、保护环境，解决建设、环保、资源三者的矛盾，为有效处理污泥与淤泥找到了一条新路径，实现建设事业可持续发展。 实验部分 原材料与试验方法 实验部分 实验部分 实验部分 实验部分 实验结果与分析 实验部分 实验部分 实验部分 存在问题 控制污泥掺量是建筑砖烧结成败的关键所在，成型方面由于城东污水厂污泥的塑性太差，很难成型。与此同时，我还觉得这次实验我觉得做的不够理想。经过分析可能是用的不同炉子烧结的原因造成的误差，因此希望在以后工作中多多关注建筑砖的成型问题和烧结工艺。 Thank You 最后，感谢参与论文评审和答辩的各位专家教授，能在百忙之中对我的毕业论文进行评阅和审议。 * * 淤泥的XRD图 污泥的XRD图 淤泥属于以SiO2为主的粘土质材料，主要由石英、粘土类矿物（伊利石、蒙脱石）、长石类矿物（钠长石）等矿物组成。污泥中的主要矿物是由石英、白云母（muscovite）等矿物，以及一些无定形物质组成。 污泥DSC图 淤泥DSC图 淤泥在50～180℃之间因吸附水蒸发、200～670℃之间因结晶水以及部分有机物的氧化，总热重量损失达到7.41%，污泥在80～500℃之间因吸附水、结晶水的蒸发，以及部分有机物的氧化，总热重量损失达到56.97%左右。 3.24 1.66 0.96 2.39 7.13 20.4 54.67 淤泥 2.17 3.42 8.03 2.89 9.24 14.68 47.95 污泥 K2O Na2O CaO MgO Fe2O3 Al2O3 SiO2 名称 原材料的化学成分 实验部分 根据原材料的化学成分和煅烧工艺制定以下实验方案 通过大量配方研究确定：污泥掺量范围10%～30%，淤泥掺量为70%～90%；焙烧温度范围为950～1050℃，焙烧时间为2～5h。同时研究污泥淤泥掺量、焙烧温度及时间对体积密度、吸水率以及抗压强度等砖块性能参数影响，以寻求最大污泥掺加量及最佳工艺条件。 研究方法与内容 原料处理：分别对污泥与淤泥先进行自然晒干，然后再在105～110℃下烘干1d，再把原料进行球磨，污泥球磨35min，淤泥球磨35min，最后用0.3mm的筛子进行筛分，装入袋子标号备用。 成型 由于流动性不好，所以人工成型 煅烧 由于每个炉子炉膛温度不同可能会给实验造成误差 性能测试 由于仪器的问题可能也会有一定的误差 950℃ 1000℃ 1050℃ 2h 3h 4h 5h 1050℃下 在不同炉子烧结的效果 全是淤泥 污泥10% 污泥20% 污泥30% 从外观就可以知道污泥掺量的增大 裂缝明显增多 实验部分 由以上图可以看出污泥掺量对砖的性能影响最大，随着污泥掺量的增加，吸水率增加，颗粒所占的体积相对减小，砖坯密实度下降。抗压强度和体积密度都随污泥含量增加而减少，因此控制好污泥掺量是制砖的关键。随着焙烧时间的增大，吸水率先减小后增大，体积密度先增大后减小，压强先增后减。焙烧温度对性能的影响则是吸水率随着温度上升而先减后增，密度呈上升趋势，压强则先上升后减小，最终得出试验范围内的最佳焙烧工艺参数为：干燥温度：105℃；干燥时间：24h；焙烧温度：1000℃；焙烧时间：4h 污泥掺量为10%。 *