鑫长电子锂电池化成柜指标.docVIP

XC6512L-3锂离子电池化成分容柜技术指标 一、设备的基本构成 本设备主要由计算机系统和控制软件、通讯接口及电池检测柜构成。电池检测柜由包括夹具及放置夹具的板体、充电恒流恒压源、寄存控制电路、电流采样电路、电压采样电路、主控制CPU、数据存储器、单片机程序和控制面板、抽风系统组成。 二、设备的主要性能 本设备专门用于锂离子电池的化成和容量分选； 每台设备由1套完全独立的单片机控制系统组成，每台设备有16组，采用双面结构为广大客户节省适用厂房面积，每面有8组，每组有4个分组，每分组有8个电池测试工位，整台设备可对512只单体锂离子电池进行恒流恒压充电和恒流放电测试； 采用独特的恒流-恒压电源，恒流到恒压切换无冲击，特别适合于锂离子电池充电要求； 实现无触点控制，设备稳定性好； 设备采用Intel80C196单片计算机作控制中枢，配合外围采样电路，既可由上级计算机控制工作，也可脱离上级计算机，完成恒流恒压充电、恒流放电测试、容量分选等工作； 每只电池测试工位完全拥有独立的恒流恒压电源，自成回路互不影响； 采用锂离子电池专用夹具测量，在每个电池测试工位上面装一个发光二极管作为过欠压傍路寄存显示，放电完成后，用于指示电池容量分选； 实时检测每个电池的电压、电流、容量和工作时间，充电时，先恒流充电，当电池电压达到设定值时，立即转入恒压充电，满足设定的时间或电流终止条件时，充电结束。恒流放电时，当电池电压低于设定值时，结束放电，对应电池指示灯点亮； 工作方式有：恒流充电、恒流恒压充电、恒流放电、搁置和循环；充放电控制的条件有恒流充电终止电压值、恒流放电终止电压值、恒流恒压充电恒压值、恒流充电－△V终止值、恒流充电电流值、恒流恒压充电电流值、恒流放电电流值、恒流恒压充电终止电流值、各种方式试验的时间终止值； 具有数据掉电保护功能，来电能继续运行，在不存在过欠压寄存情况下约8秒巡检一遍； 上位机可最多设定64个工步和256个循环； 每套上位机可以联接1~10套单片机系统 （由于数据量比较大，建议每台计算机联接6～8套设备）； 可根据指定循环号和工步号的开路电压和指定循环号和工步号的平均电压、容量及到达5个指定特征电压点的时间等多个参数综合分选电池； 保留每个充放电工步的开路电压、平均电压、终止电压、终止时间、终止容量、终止电量、终止电流等，对于放电工步，还自动计算衰减容量、放电效率、损失比等。 保存每个电池的所有工步曲线（包括电压—时间、电流—时间、容量—时间、电量—时间等曲线）， 曲线点保存条件包括电压差（≥5mV）、电流差(≥5mA)、时间差(≥1min)等，用户可自由选择曲线采样条件。 多种电池巡检界面，电池巡检界面可选择图形显示、显示综合数据、显示分类数据、异常显示等； 上位机可保存每个电池的完整充放电曲线，下位机不保存曲线数据，只保留测试的起始数据和终止数据，上位机实时读取当前测试数据保留作为曲线数据； 下位机可以脱机运行，最长脱机时间为1小时，如果脱机时间过长，脱机期间的曲线数据有可能被压缩。但不会影响开路电压分选和容量分选； 任意分段电池容量指示（最多可达20段）； 可根据容量、时间、开路电压、曲线拟合（即定点电压分容）等多项参数进行电池分选； 提供容量统计功能，统计用户指定区段容量的电池的个数和百分率。能自动计算分容工步放电容量的最大值、最小值、平均值。 打开数据文件，有综合数据、分类数据、统计报表、曲线、循环图等选择。有打印选择和打印预览功能。 曲线可以局部放大、缩小，坐标可调，可以显示和打印曲线的具体数据、即每个曲线点的时间、电压、电流、容量、电量。 文件名可设置为按时间自动设置或由用户自行设置。 各个柜号或同一柜号不同批次的电池数据可保存到同一个文件中。 三、主要技术指标 每台设备512个测试通道； 电压测量准确度：±（0.1%RD+0.1%FS） 恒压电压设定范围：DC 2.5~4.5V； 恒压设定准确度：±（0.1%RD+0.1%FS）； 恒流电流范围：0～3A，分辨率1mA；； 电流设定准确度：±（0.1%RD+0.1%FS）； 电流测量准确度：±（0.1%RD+0.1%FS）； 电压测量范围：0~5V，分辨率1mV； 电池电压充电电压范围：DC 0~5.0V； 电池电压放电电压范围：DC 5.0~2.5V； 时间范围：0~999分钟/工步； 时间精度：±0.1%； 夹具：采用锂离子专用四线法测试夹具活动方式 工作电源：AC380V±150%，50Hz，最大功耗≤9KW； 外型尺寸（mm）：约1600mm(宽)×500mm(深)×1840mm（高）； 通讯方式：RS-485，波特率57600Bit。 四、设备的可靠性保证措施 1．在线路设计上采用多种隔离技术，使干扰减到最小； 2．采用模块化设计，设备由数种标准