铸钢粘结剂(树脂)必威体育精装版发展.ppt

铸钢粘结剂的必威体育精装版发展 目 录 五、结束语 一、引言 二、国内主流粘结剂在铸钢件生产中的现状 三、各类型粘结剂技术性分析 四、关于邦尼树脂的实践应用范例 国内主流粘结剂在铸钢件生产中的现状 各类型粘结剂技术性分析 引 言 进入21世纪以来，社会对环境的要求日渐提高，环境污染成为社会关注的重点。对于污染严重的铸造行业来讲，先进设备、优质环保原材料的选用将至关重要。邦尼树脂是近几年铸造行业中新兴的一种铸造专用树脂，其具有铸件优质、节约能源、减少排放、环保无毒、成本优势等优点，尤其适用在铸钢件的生产上，这些优点更为突出。文章根据该树脂在煤矿输送机铸造槽帮及石油类铸件上的成功使用具体阐述这些优点。 近半世纪以来，我国铸钢型砂中采用的粘结剂有多个品种：水玻璃，碱酚醛树脂、呋喃树脂及Pep-Set树脂等，近年来又出现一种树脂称为邦尼树脂。随着我国铸钢事业的发展，对铸钢型砂的粘结剂提出了更多的需求： 1、如何提高旧砂的再生回用率，使不可再生的天然硅砂充分利用； 2、如何减少或消除由于粘结剂带来的有害气体的排放。 3、如何降低旧砂再生处理的费用，简化庞大的再生处理装置； 4、如何通过对粘结剂的改进与进步来改善铸件的表面质量，从而提高落砂与清理的效率，降低生产的综合成本，提高铸件的市场竞争力。 以上4点内容是当前每一个铸钢企业及铸造工作者最为关注的问题。目前，我国铸钢用型砂粘结剂中以碱酚醛树脂，酯硬化水玻璃为主，在我国铸钢型砂粘结剂中占主要地位，但这两种型砂工艺随着环保与铸件质量要求的日益提高，在环保、节能、再生、减排方面产生诸多问题。国内外的铸造业及化工业虽作了多方研究及改进，结果均未达到良好效果。北京邦尼公司生产的邦尼树脂在解决这些问题方面具有很好的优势。下面对铸钢常用几种粘结剂做简要分析，并就这几种粘结剂在实际生产中应用效果进行对比，以促进铸钢粘结剂的进一步发展。 国内主流粘结剂在铸钢件生产中的现状 1. 吹CO2?-普通水玻璃砂工艺 吹CO2?—普通水玻璃砂工艺具有设备简单、操作方便、成本低廉、无毒等特点，从上世纪50年代开始广泛地用于国内铸钢件的生产，目前多数铸造厂仍采用此种工艺生产铸钢件。 1.1存在的主要问题 1.1.1水玻璃加入量高，铸件型、芯溃散性差，铸件清理难度大； 1.1.2铸件表面质量差，尺寸精度低，综合质量不高； 1.1.3吨铸件消耗的新砂量在大于1.5~2t左右，旧砂回用率低，排放量大，严重污染地下水源等。 1.2相关技术进步 从粘接剂的可持续性发展来看，水玻璃是一种绿色的材料，有待于进一步发展的。为了最大程度改善水玻璃砂工艺存在的问题，这些年来，国内外的铸造工作者们一直不懈努力，研究开发了许多改善水玻璃物化性能或溃散剂的一系列新的材料和工艺，这些材料和工艺方法一定程度上解决了当时的生产需求，但未能从根本上解决水玻璃砂工艺的问题，水玻璃加入量居高不下，溃散差、旧砂再生回用困难，铸件质量较差，该工艺基本属于被淘汰的行列，取而代之的将是新型水玻璃自硬砂及树脂砂工艺。 2. 酯硬化水玻璃自硬砂工艺 随着水玻璃砂工艺及材料的发展，这些年来，先后有不少企业选择了酯硬化水玻璃自硬砂工艺为铸钢件的技改工艺，其中在机车车辆工厂、泵阀类铸造厂使用普遍。 2.1存在的主要问题 2.2.1型（芯）砂溃散性已得到大幅度改善，但不如树脂砂工艺好； 2.2.2型（芯）砂、再生砂在空气中有较大的吸潮现象，严重影响铸型强度及铸件质量，在设备及工艺上要采取措施解决； 2.2.3脂硬化的水玻璃再生砂质量控制是尤为必要的，要定期检测再生砂微粉含量、Na2O含量及旧砂再生前加热温度。微粉含量高：水玻璃和固化剂在加入相同的情况下，可使用时间缩短，强度降低；Na2O含量高：再生砂工艺性能恶化；旧砂加热温度高：使旧砂表面活性降低，延长可使用时间，冬季要适当控制。 3. 呋喃树脂砂工艺 3.1存在的主要问题 3.1.1型（芯）的高温退让性差，铸件表面易增硫，铸件钢件（尤其是薄壁、壁厚悬殊、结构复杂的铸钢件）易产生裂纹； 3.1.2混砂、造型、浇注、保温、落砂过程产生的气体对人体伤害大且污染环境； 3.1.3铸件焊补量及回火率高，综合成本较高。 4. 碱性酚醛树脂砂 碱性酚醛树脂酯固化自硬砂(简称α-Set法)是 20世纪70年代由英国Borden公司发明。主要应用于铸造不锈钢、合金钢和球墨铸铁的生产。酯固化碱酚醛树脂是苯酚和甲醛在强碱催化下缩聚而成的甲阶酚醛树脂，其pH值达到12~14,呈强碱性。酯固化碱酚醛树脂固化剂采用有机酯(甘油醋酸酯为主)，国外已经成熟使用多年，目前国内以二重、太重为代表