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电子行业物流系统建设 　　近几年，中国电子行业保持了高速增长，每年产值的增速在2～3倍。中国已成为电子制造大国和世界加工中心。随着国际竞争的加剧，我国的电子行业早已步入了微利时代。物流技术的发展对电子行业的影响日益明显。 　　电子行业属于高科技行业，产品复杂、价值高、更新速度快。电子产品制造商的供应链需求最为复杂，对物流设备的要求也比较特殊。自动化立体库作为整个供应链的一个重要环节，起到调节供应链流量、保证其安全运行的作用。目前，自动化立体库之所以不能在我国电子行业大面积推广，除一次性投资大等经济因素外，出入库频率不能满足生产节拍要求是主要原因。 　　电子行业的自动化立体库(以原辅料和元器件储存库为例)具有以下特点： 　　1)储存的品种多。以联想电脑公司为例，其同时在线生产成品的品规(SKU)数最多不会超过100个，但需要提供的原辅料和元器件的品规数要上千个，库存品规数要几千个甚至上万个； 　　2)包装规格多，尺寸差异大。为提高效率，降低物流成本，有些原材料根本无包装，只是采用周转箱储存和在车间或厂间周转； 　　3)储存周期短。由于企业目前基本按订单生产，为控制成本尽量减少库存，一般库存量按3～5天的生产用量设置，因此库存物品储存时间短； 　　4)出入库效率要求高。由于电子行业企业普遍实施了ERP系统，其产品生产基本按订单进行，生产任务下达存在波次不均匀，供应商配送原材料受运输及结算环节的影响，到达立体库也很难准时。为跟上整个供应链节拍，需要自动化立体库的出入库作业能力有很大的伸缩性，这恰恰是自动化仓储设备所难以达到的，这也是影响其推广使用的关键因素； 　　5)拣选作业所占比重大。由于电子行业原材料和元器件单件体积小，极少整托盘出库，甚至整箱出库也不多。 　　 　　◎国内电子行业物流系统建设概况 　　 　　目前电子行业企业采用自动化立体库的并不多，主要集中在一些生产规模大的龙头企业。如电子信息行业的联想电脑、方正科技和家电行业的海尔集团等国内知名企业，其应用的领域绝大多数为成品库或成品总装前的原材料和零部件仓库。 　　联想电脑公司1998年11月签约实施ERP工程，1999年10月签约建设自动化立体库。2000年8月15日，联想集团正式对外宣布ERP项目实施成功。2000年12月联想集团北京工厂自动化立体库竣工投入使用，从此实现了供应链管理系统以及其他信息系统的有机连接，把采购、库存、生产和销售连成了一个有机的整体。通过这个信息化平台，联想公司可以清楚地看到供应商的库存保有量，并通过对比客户关系管理系统中显示出的订单数量，知道联想是否需要增加或减少库存；在生产上，可以通过ERP系统提供先进的管理平台和功能管理模块，对生产质量和生产环节加以控制，同时结合市场销售情况，对市场的需求和反馈做到了如指掌，及时完成新产品的更新和换代，真正实现了产品生命周期管理。通过对业务流程的梳理和重组，使业务信息得以准确、实时、集成化的采集和记录，实现了业务过程的实时、全程监控。此后，联想的平均交货时间从11天缩短到5.7天，订单人均日处理量从13件增加到314件，订单周期由75小时缩减到58小时。联想公司通过把供应链和客户订单联系在一起，按照市场供应、按订单生产，变企业“推”为用户需求拉动，减少了库存积压，缩短了生产周期，更快地适应市场变化，提高了竞争和应变能力。 　　方正科技集团基于国内市场的现状开发了市场计划型的物流控制模式。方正科技供应链管理系统支持着企业的计划、供货、存货、物料、生产控制、采购订单等方面的日常运作。在实施供应链管理优化过程中，方正科技集团先后在东莞和苏州两个制造基地采用了自动化立体库，用于存放原材料和产成品。通过供应链系统的建设和应用，实现及时掌握整个企业的库存、生产、采购等运营情况，及时做出和调整计划，为公司业务的迅速发展提供可靠的保障。同时，与电子商务系统共同构成了方正科技ERP及SCM系统的核心，整合了方正科技的供需链，提高企业资源利用率。 　　在供应链管理系统的应用过程中，方正科技充分考虑了现阶段合作企业的信息化水平。对于信息化水平相对比较低的供应商，方正科技开通了以电子商务技术为基础的采购及供应商管理网站，以期达到及时与供应商交换信息的目的；对于信息化水平比较高的供应商，方正科技则引入国际电子商务标准RosettaNet协议，进行企业信息系统间的直接互联，达到信息实时交互的目标。到2003年上半年，方正科技已经成功实现了基于RosettaNet协议的与Intel公司企业间ERP系统的直接互联，成为第一家将RosettaNet协议付诸实践的大陆企业。 　　海尔集团自1999年成立物流事业推进本部有效地将物流业务进行剥离后，除在青岛本部建设大规模成品仓库外，在合肥等其他制造基地也建设了