复盛变频空压机简介.pptVIP

空压机节电措施 合理规划压缩空气管线以减少压降。 传统定速螺杆式空压机基本控制方式 加卸载方式。 压力达上限卸载。 压力达下限加载 是最简单的基本控制方式，但是时常会有压力不稳及加卸载频繁等缺点。 进气容调方式。 随用气量增减而自动调整进气阀开度。 压力较为稳定。 属于加卸载方式的附加功能。 机械运转较为平顺。 传统型加卸载及进气容调控制系统 绿色实线是假设系统储气容积为无限大时之加卸载耗能曲线。 加载耗能100%。 卸载耗能假设40%。 实际耗能曲线则是介于弯曲度较大的绿色曲线和绿色实线之间。 储气系统太小…加卸载控制耗电更多 储气系统越小空压机加卸载越频繁。 螺杆式空压机每加泄载一次就需从泄放阀排出约2%～3%的产气量。 如果空压机每十秒进行一次加泄载则需多浪费12%～18%的产气量。 如果空压机每三十秒进行一次加泄载则需多浪费4%～6%的产气量。 变频空压机的优点 压力精确度达0.1 kg/cm2以下。注: 精确度系指FUZZY控制精度，不包含空车上限设置值。 利用降低压缩机组转速来比例降低负载，节能效果100%。 部分负载时降低转速使机组寿命延长。 软性起动，无起动大电流。 多台运转时只需装设其中一至数台即可完全监控系统之压力。(1/3) 变频空压机的节电优势 假设一75kW空压机平均负载比为60%。 运转于进气容调方式，耗电量为88% = 66kW。 改造为变频之后平均转速为60%平均耗电亦为60% = 45kW。 两种控制之马力差异达21kW。 变频空压机的节电优势 假设电费每度为0.7元。 每年运转8400小时。 一年电费可节约RMB 123,480.00。 0.7 x 21 x 8400 = 123,480.00 变频空压机的节电优势 传统型控制和变频系统之并联运转方式 变频机做为可变容量主机：领先加载最后停机。 同一管网之变频功率最好高于三分之一，以利于涵盖用气量之变化。 复盛真变频螺杆机与非专业产品之比较 复盛真变频 使用大型直结机体 效率高约2%﹙尖端速度较低﹚ 寿命长 无齿轮或皮带之传动损失(3%) 复盛真变频螺杆机与非专业产品之比较 复盛真变频 使用真变频电机 可承受变频器输出之高压载波 高负载转矩，更节电，与普通电机比较可多节电约3% 电机冷却功能优良 调速范围宽广 复盛真变频螺杆机与非专业产品之比较 复盛真变频 使用专利ICU模糊控制 具备运行历史记忆功能 稳压反应快速而平顺,节电又不冲击电机和机械部件 比一般PID控制可多节电3%-5% 复盛真变频螺杆机与非专业产品之比较 复盛真变频 变频压力可根据管网特性与加卸载压力分别设置 卸载频率可单独设置 完善的突波抑制和防干扰功能，提供机组电路和电网最佳保护 复盛真变频螺杆机与非专业产品之比较 复盛真变频 模块化设计，维护简便 螺杆式空压机专用矢量变频器 变频空压机专用温度控制阀，温度控制精凖 变频空压机专用冷却液，使用时数可达6000小时以上，润滑效果显著，降低耗材和保养费用 复盛真变频螺杆机与非专业产品之比较 复盛真变频 国家专利变频控制系统 专用变频空压机一体化CAD特殊设计 可选配VDT变温控制 内置式与改造式变频空压机之比较 外置式变频空压机 具变频和Y-△切换功能 变频控制的电力电子电路完全与空压机隔离 电网波动剧烈时可灵活切换至Y-△运转 可视需要再加装 内置式变频空压机 只有变频功能 变频控制的电力电子电路未与空压机隔离 电网波动剧烈时为保护变频器必须停机 一次性购买 各种起动电流曲线 VDT1216以露点控制排气温度 有油螺杆压缩机需设置一高于压力露点的运转排气温度以避免润滑油乳化。目前各压缩机制造厂均使用油温温控阀，根据夏天高温高湿时的环境，将排气温度固定在某一高温。 实际上压缩机排气温度只要能高于压力露点温度即可正常运行，而且排气温度越低压缩效率越高。本公司变频压缩机使用VDT1216露点温度控制器，将总压缩效率再提高6%以上。(此项功能为选配。) VSD COMPRESSORS RETROFIT * 9 BARG 8 BARG 7 BARG 6 BARG 5 BARG 6.1 % 7.1 % 8.4 % 10.2 % 使用变频稳压功能减少加卸载压差 加卸载控制理论上比进气容调控制省电但是… 如果储气系统太小…加卸载控制耗电更为惊人。