第六章常用结合件互换性.ppt

6.3.6普通螺纹的检测 大批量生产的螺纹，通常用螺纹量规检验，只要螺纹通规可旋合通过，止规不可旋进或仅少部分进入，则该螺纹合格。 螺纹各项参数可用工具显微镜测量，直径参数还可用螺纹千分尺或三针法测量。 普通螺纹对牙侧角偏差和螺距累积误差不作单独评价，而是把它们折算到中径中以得到作用中径，受中径公差的控制，故最终只从中径、顶径方面给出合格性判断。 根据键槽宽b，一般按GB/T 1184-1996《形状与位置公差 未注公差值》中对称度7-9级选取。 其表面粗糙度值为：键槽侧面取Ra ； 其他非配合面取 6.2.2 花键连接件的互换性 1.概述 花键连接具有下列优点：定心精度高；导向性好；承载能力强，因而在机械中获得广泛应用。 花键连接分为固定连接和滑动连接两种。 花键连接的使用要求：保证连接强度及传递转矩可靠；定心精度高；滑动连接要求导向精度及移动灵活性；固定连接要求可装配性。 2.矩形花键的主要尺寸 键数N规定为偶数，有6、8、10三种，以便于加工和检测。 按承载能力，可分为轻系列和中系列两种规格，同一小径的轻系列和中系列的键数相同，键宽（键槽宽）也相同，仅大径不相同，见附表6.2。 3.矩形花键的定心方式 矩形花键连接由内花键和外花键构成，靠内、外花键的大径D、小径d和键槽宽、键宽 B 同时参与配合，来保证内、外花键的同轴度（定心精度）、连接强度和传递扭矩的可靠性；对要求轴向滑动的连接，还应保证导向精度。 矩形花键：小径d 定心、大径D定心、键宽B定心。 用大径定心时，矩形内花键定心表面的精度依靠拉刀保证。 当内花键定心表面硬度要求高（40HRC以上）时，热处理后的变形难以用拉刀修正； 当内花键定心表面粗糙度要求高时，用拉削工艺难以保证；在单件、小批生产及大规格花键中，内花键也难以用拉削工艺，所以该种加工方式不经济。 在矩形花键连接中，要保证三个配合面同时达到高精度的配合是困难的。 GB/T 1144-2001规定矩形花键连接采用小径定心。 当采用小径定心时，热处理后的变形可用内圆磨修复，且内圆磨可达到更高的尺寸精度和更高的表面粗糙度要求；外花键小径精度可用成形磨削保证。 4.矩形花键连接的公差与配合 对花键孔规定了拉削后热处理和不热处理两种。 GB/T 1144-2001规定，按装配型式分为滑动、紧滑动和固定三种配合。 花键连接采用基孔制，目的是减少拉刀的数目。 5.矩形花键的图样标注 6.3 普通螺纹结合的互换性 螺纹是机械工业中应用最广泛的连接结构之一，按用途其可分为普通螺纹、传动螺纹和紧密螺纹。 6.3.1普通螺纹的基本牙型及主要几何参数 1.基本牙型 是指在螺纹的轴剖面内，截去原始三角形的顶部和底部，所形成的螺纹牙型。 2.普通螺纹的主要几何参数 （1）大径 大径是指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体的直径。 国家标准规定，普通螺纹大径的直径尺寸为螺纹的公称尺寸。 （2）小径 小径是指与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体的直径。 （3）中径 中径是一个假想圆柱体的直径，该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。 （6）作用中径（D2m和d2m） 在规定的旋合长度内，恰好包容实际外螺纹的假想内螺纹的中径，称为该外螺纹的作用中径d2m； 恰好包容实际内螺纹的假想外螺纹的中径，称为该内螺纹的作用中径D2m。 （7）牙型角和牙侧角 （8）螺纹旋合长度L 螺纹旋合长度是指相互结合的内、外螺纹沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。 6.3.2 螺纹几何参数对互换性的影响 普通螺纹的主要使用要求是可旋合性和连接强度。 旋合性是指相互结合的内、外螺纹能够自由旋入，并获得一定的配合性质。 连接强度是指相互结合的内、外螺纹的牙侧能够均匀接触，并具有足够的承载能力。 1.螺纹直径偏差的影响 如果外螺纹直径偏差大于内螺纹对应的直径偏差，则不能保证它们的旋合性；倘若外螺纹直径偏差比内螺纹对应的直径偏差小得多，那么，虽然它们能够旋入，但会使其接触高度减小，从而削弱其连接强度。 由于螺纹的配合面是牙侧面，故中径偏差对螺纹互换性的影响比大径偏差、小径偏差的大。 相互结合的内、外螺纹在顶径处和底径处应分别留有适当的间隙，以保证它们能够自由旋合。为了保证螺纹的连接强度，螺纹的牙底应制成圆弧形状。 2.螺距误差的影响 3.牙侧角偏差的影响 牙侧角偏差是指牙侧角的实际值与其基本值之差， 它包括螺纹牙侧的形状误差和牙侧相对于垂直于螺纹轴线的位置误差。 为使具有牙侧角偏差的外螺纹能够旋入理想的内螺