SMT1调频收音机.ppt

SMT 调频收音机阐述 SMT调频收音机 是以表面贴装元器件组成的电子产品，它不同于传统的印制电路板的穿孔安装技术，它使电子产品体积缩小质量变轻，功能增强，可靠性提高，推动信息产业的高速发展。 总结构 一.工作原理 二.插件部件 三.贴片部件 四.表面贴装 五.手工焊 工作原理 调频（ FM）工作基本原理； 调频（FM）收音机由输入回路、高放回路、本振回路、混频回路、中放回路、鉴频回路和音频功率放大器组成 插件器件 外型 型号 检测 注意事项 外型 电阻 电位器 二极管 按键 电容 型号 检测 变容二极管的检测 　　1．正、负极的判别 有的变容二极管的一端涂有黑色标记，这一端即是负极，而另一端为正极也可以用数字万用表的二极管档，正常的变容二极管，在测量其正向电压降小；测量其反向电压降大，小时时，红表笔接的是变容二极管的正极，黑表笔接的是变容二极管的负极。 　2．性能好坏的判断 用指针式万用表的R×10k档测量，其正、反向电阻值均为∞（无穷大）。若被测变容二极管的正、反向电阻值均有一定阻值或均为0，则是该二极管漏电或击穿损坏。 BB:电解电容器的检测 1)选择万用表的合适量程，将红表笔接电解电容的负极，黑表笔接电解电容的正极，此时，表针向R为零的方向摆动，摆到一定幅度后，又反向向元穷大方向摆动，直到某一位置停下，此时指针所指的阻值便是电解电容器的正向漏电电阻，正向漏电电阻越大，说明电容器的性能越好，通发光二极管的检测 （1）用万用表检测。利用具有×10kΩ挡的指针式万用表可以大致判断发光二极管的好坏。正常时，二极管正向电阻阻值为几十至200kΩ,反向电阻的值为∝。如果正向电阻值为0或为∞，反向电阻值很小或为0，则易损坏。 电位器的检 检查电位器时，首先要转动旋柄，看看旋柄转动是否平滑，开关是否灵活，开关通、断时“喀哒”声是否清脆，并听一听电位器内部接触点和电阻体摩擦的声音，如有“沙沙”声，说明质量不好。用万用表测试时，先根据被测电位器阻值的大小，选择好万用表的合适电阻挡位，然后可按下述方法进行检测。 　将电位器的转轴按逆时针方向旋至接近“关”的位置，这时电阻值越小越好。再顺时针慢慢旋转轴柄，电阻值应逐渐增大，表头中的指针应平稳移动。当轴柄旋至极端位置“3”时，阻值应接近电位器的标称值。 贴片元件 贴片元器件，又叫做片状元器件，它是“片状”小型化的元器件，对电子产品微型化和多功能化起着一定的作用的元器件。具体来说，贴片元器件是一种无引线或者短的引线、外形呈片状、圆柱形或者类似片状的元器件。传统插孔引线元器件具有的特点是：引脚有引线、印制板需要引脚孔、体积一般较大。贴片元器件具有的特点是：引脚无引线或者很短、印制板无需引脚孔、体积一般较小。 元件识别 .电阻?? 一般标有470、103等字样（4.7K，10k）之类的阻值，为扁平黑色。 SMT工艺流程 注意事项 1.依据外观检验标准进行检验； 2.按工艺规定划分区域进行检验； 3.检查方法：使用放大镜从左到右，从上到下。 4.注意静电防护，不可裸手接触PCB板；目检时注意不要叠板、堆板，要轻拿轻放，以防止撞件； 5.目检时注意不要叠板、堆板，要轻拿轻放，以防止撞件； 6对于有方向以及有极性的零件上料贴片的第一片PCB必须确认方向极性； END 再见 * * * * * * SMT调频收音机 .瓷片电容为米黄色，无字，只能用LC表测量。 ? 钽电容为黑色，标有极性（白杠+），容量及耐压例标10-16即为：10uＦ16V. 三极管仅印代码，极性是这样的：印字朝脸孔，单脚朝上即为 周转库备料 产线领料 上 料 物料核对 NG OK 印刷品质检查 贴 片 锡膏印刷 清 洗 NG OK OK PCB投入 SMT工艺及设备介绍： 1.模板：首先根据所设计的PCB加工模板。 2.漏印：其作用是用刮刀将锡膏漏印到PCB的焊盘上，为元器件的贴装做前期准备。 3.贴装：其作用是将表面贴装元器件准确安装到PCB的固定位置上。 4.回流焊接：其作用是将焊锡膏熔化，使表面贴装元器件与PCB牢固焊接在一起以达到设计所要求的电气性能并完全按照国际标准曲线精密控制 5.检测：其作用是对贴装好的PCB进行装配质量和焊接质量的检测。 手工焊 1、操作前检查 （1）把电烙铁插头插入规定的插座上，检查烙铁是否发热. （2）已经氧化凹凸不