Atox立磨在生产中遇到的问题及解决办法.pdf

2007年第2期 新世 纪水泥导报 NO．2 2007 CementGuideforNew Epoch 粉磨技术 中图分类号：，I．Q172．632．5 文献标识码：B 文章编号：1008-0473(2007)0243019-03 Atox~[：磨在生产中遇到的问题及解决办法 孔 凡 曲国龙 中国联合水泥有限责任公司南阳分公司 (474250) 我公司3000t／d新型干法水泥生产线生料磨选用 寿命增加一倍。磨盘衬板为段节衬板。该磨运行至 了史密斯公司的Atox37．5辊磨。该磨与传统的粉磨设 今，衬板正常磨损量均不太大。磨辊轴承由稀油强 备相比，集粉磨、选粉、烘干于一体，效率高，工 制润滑，靠调节相应参数控制辊腔 内油位；采用骨 艺流程简单。使用至今，虽然遇到很多问题，但总 架密封 ，用定期添加耐高温润滑脂的方法来润滑密 体运行效果 比较理想。本文主要结合生产的实际情 封装置，避免出现干摩擦，损坏密封圈。用正压密 况，简述使用该辊磨遇到的问题及解决力魅 。 封空气来气封轴承，防止外界粉尘进入。在运行中， 1工艺流程及设备结构特点 通过液压作用力，产生研磨压力。磨辊在运行当中， 1．1工艺流程 出于 自我保护能 自动提升，大大降低了设备的损坏 石灰石、砂岩、铁粉按设定的配比，由皮带称 几率。 一LVT37．5高效选粉机为动静组合式选粉 计量后，经中型板式喂料机送至入磨皮带输送机， 机，有效地杜绝了物料的无序循环，产品细度容易 在入磨皮带输送机上方设有电磁场除铁器和金属探 控制。 测仪，防止铁块等金属进入磨内，入磨前设排渣及 2生产中遇到的问题和解决方法 排金属异物的两路阀及外排小仓 ，该阀用作配料皮 2．1液压系统不能正常工作 带秤实物标定用。在磨入 口处采用回转锁风喂料机 (1)2004年4月在立磨调试生产期间，系统压力 喂料，物料在磨内被研压、粉磨、烘干并被选粉机 上不去，磨辊无法提升。 分选，成品生料粉随出磨气体带出磨外。 (2)解决方法：首先检查液压管路系统，发现1 烘干热源是来 自窑尾预热器排出的废气。预热 号辊、2号辊液压缸管路接错，改正后压力仍然上不 器出口废气管道内设有喷水装置，可根据系统温控 去。调试人员和我们开始检查液压控制阀，在排除 需要，调节废气温度。 其他阀的可能性之后，我们将 目标锁定在溢流阀和 高浓度的含尘出磨气体进入旋风筒进行料气分 一 截止阀上。液压系统在开启时，如果常闭截止阀 离，收下的成品经重锤翻板阀卸至生料入库输送系 泄漏，如此大流量，必有刺耳呜叫声。但呜叫声并 统中的空气输送斜槽，经入库提升机、分料器进人 未出现，说明截止阀无泄漏。当调试人员把溢流阀 生料均化库 内。出旋风分离器的气体经循环风机后， 拆下后，用压缩空气吹，溢流阀果然存在泄漏 。在 一 部分废气作为循环风重新回到磨内，其余含尘气 溢流阀更换后，液压系统工作恢复正常。 体则进入窑尾高温袋收尘器。 2-2磨机振动跳停 1．2设备结构特点 (1)2(x~ 5月到7月正常运行期间发生磨机振动 Atox~ 主要由MAAGWPU一92C行星式减速机、 跳停事故。其原因要么是来料时大时小或断料，要 磨盘、磨辊、密封风机、RAR-LVT37．5高效选粉机、 么就是来料含铁块或磨内掉铁。 回转喂料器、振动输送器以及液压系统、减速机润 (2)解决方法：