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XXXXX糖化罐防腐工程 施工方案 建设单位：XXXX有限公司 施工单位：XXXX有限公司 编 制 人： 批 准 人： 日 期：20XX-5-1 1、工程概况 工程名称：XXXX间糖化罐刷环氧树脂。 工程地点：XXX市 施工范围：XXX罐5台 2、施工依据 企业标准Q/BKFF01-2007《喷钢防腐技术文件》。 3、施工工序流程图 4、施工准备 4.1 熟悉图纸及作业指导书，了解材料、结构及工艺要求。 4.2 准备配备施工电源、施工工具（包括砂轮机、通风设备、脚手架操作装置，GD-3型电火花检漏仪等）并检验设备、仪器是否完好。 施工人员组织落实。（见网络图） 5工艺流程： 5.1根据本工程的具体情况本工程对于单个罐体采用分三段的施工方法，罐顶和顶部第一圈为第一段、底板和罐壁最下面一圈为一段、其余罐壁为一段。刷环氧树脂时应按从上至下，先顶面、后侧面、最后底面的施工顺序。 5.2 先将所有的糖化罐的罐底糖渣派人用铲子进行清理干净，然后在罐底搭脚手架，搭脚手架之前将罐底用木板铺满，防止脚手架把罐底喷钢面损坏，脚手架共计搭三层，每层四米，脚手架搭成后用高压水枪将罐内进行冲洗，然后用塑料刮板依次按顺序将罐顶、罐壁上剩余结晶糖渣的刮干净，罐内死角用木铲清理干净，再用高压水枪将罐壁清洗干净，整个罐体清洗完成后，先用棉纱将罐壁水份擦干，下面用吹风机向罐内送风，上面人孔处用轴流风机向外抽风，并且罐内用碘钨灯管加热，以便使罐内的水份尽快蒸发。 5.3 所有的糖化罐内水份蒸发完，甲方验收合格后准备刷环氧树脂，先依次按罐顶、罐壁顺序刷完第一遍环氧树脂，然后用吹风机送风、抽风机抽风以及碘钨灯管加热的方法将罐壁上的环氧树脂烘干，然后再开始刷第二遍环氧树脂，再按以上方法烘干，同样工作流程共计刷三遍环氧树脂。 5.4 罐顶和罐壁刷完三遍环氧树脂进行烘干后，开始拆除脚手架，将罐底木板拆除，把罐底杂物清理干净，然后进行冲洗，用刷罐顶和罐壁的工作流程将罐底部再刷三遍环氧树脂。 5.5 罐底刷完环氧树进行烘干后，将所有的照明设备、通风设备、烘干设备全部拆除，请甲方验收。 5.6 将整个施工现场收拾干净，撤出施工现场。 6、安全及文明施工措施。 6.1 各施工人员进入现场遵章守纪，安全生产，文明施工。 6.2 施工前先制订安全措施，领导负责并健全组织体系，配备兼职安全员每天检查安全防护用品并监督安全生产情况，及时排除安全隐患。 6.3 操作人员施工前先熟悉设备的安全操作规程，并应进行工艺操作的培训和安全教育。 6.4 脚手架搭设应由专人搭设，确保脚手架安全牢固，操作方便。经检验合格后使用。 6.5 罐体内应设通风装置，施工前应打开全部人孔。保证罐体内通风，确保施工人员的施工安全。 6.6 罐内作业时身上不能装有烟或者打火机、手机等起危险物品，并且在工作中不能让罐内起火星以免发生危险。 6.7 罐体内应有可靠的接地措施，使用的照明设施应防爆，电线使用软橡胶电缆。 6.8每天施工作业前对施工器具以用劳保用品进行检查、维修、保养、确保施工安全。 6.9 每天施工人员下罐作业时必须系安全带，上下罐时必须有防坠器，上罐时每位施工人员腰上要系安全绳，每过半小时罐顶监护人员向罐内施工人员进行沟通，防止罐内人员出现意外情况。 6.10 罐内施工人员下罐必须配带防毒面具，在刷环氧树脂时每作业1小时要到罐顶透气，防止出现意外情况。 6.11 每个罐内施工时，罐顶人孔处必须配备一名监护人。 6.12 下班时现场负责人应及时清点人数。 7、主要施工管理人员 名 称 姓名 主 要 职 责 项目经理 XXX 负责整个施工的组织与协调 技术负责人 XXX 负责施工的技术、检验 8、 施工工具 名称 轴流风机 电源线 架管 呆扳手 刷子 机动扳手 滚子 活扳手 数量 4台 8卷 2300米 10把 100把 2把 60个 10把 名称 吹风机 手电筒 架扣 棉纱 接线板 变压器 刮板 木铲子 数量 4台 10把 4000个 100kg 10个 4个 50个 20个 9、 劳保用品 名称 安全帽 面罩式 防毒面具 普通式 防毒面具 防护眼镜 全身 工作服 数量 25顶 10套 15个 25付 25套 10、施工人员安排 名称 油漆工 专业架工 普工 电工 安全员 数量 9人 10人 5人 1人 1个 再用高压水枪进行清洗一遍 用高压水枪再清洗一遍 拆除作业架等操作装置 检验验收 用木铲子清理罐内死角 用高压水枪进行清洗 罐内搭设作业架、安装通风、照明等装置 技术交底 施工准备 项目经理 安全员（兼） 检 验 员 施工人员若干 用吹风机和碘钨灯烘干 刷第三遍环氧树脂 用刮板清理罐壁剩余结晶糖渣 用吹风机和碘钨灯烘干罐壁