上隅角瓦斯超限重大风险安全管控措施.docVIP

煤业防止采煤工作面上隅角瓦斯超限 安全管控技术措施 根据**煤业2018年安全风险评估报告，管控防止采煤工作面上隅角瓦斯超限风险，杜绝瓦斯事故发生，进一步加强采煤工作面上隅角瓦斯超限管理工作，保证各项措施落实，消除瓦斯事故隐患，制定本措施。 一、组织机构 为确保井下采煤工作面顺利开采、上隅角瓦斯不超限，矿成立防止采煤工作面上隅角瓦斯超限管理工作领导小组。 组　长：矿 长　 副组长：总工程师　通风矿长 生产矿长 机电矿长　安全矿长 成　员：由其他矿领导班子成员、副总工程师以及生产技术部、通风管理部、机电管理部、地测防治水科、安全管理部、调度室、后勤部门、救护队和其他生产单位负责人组成。 领导小组下设办公室，办公室设在通风部，通风部部长兼任办公室主任，具体负责防止采煤工作面上隅角瓦斯超限管理工作。 二、采煤工作面上隅角瓦斯超限隐患分析 1、综采工作面采用U型通风。在这种通风方式下，进入工作面的风流分为两个部分：一部分沿工作面流动；另一部分进入采空区，在采空区内部沿一定的流线方向流动，逐渐返回工作面，从上隅角处流出，将采空区瓦斯涌入上隅角。 2、综采工作面悬顶面积大，当顶板大面积垮落时，将采空区瓦斯突然间大量涌出至上隅角，造成上隅角瓦斯超限 3、由于采面上隅角近煤壁和采空区侧的风流速度很低，局部处于涡流状态；这种涡流使采空区涌出的瓦斯难以进入到主风流中，从而使高浓度瓦斯在上隅角附近循环运动而聚集在涡流区中，容易形成了上隅角的瓦斯超限。 4、采煤工作面回采过程中，煤柱偏帮严重或者坍塌，产生裂隙，造成老塘区与临近采空区沟通，造成煤壁处瓦斯涌出增大，上隅角风流速度低，容易造成上隅角的瓦斯超限。 三、防止采煤工作面上隅角瓦斯超限安全技术措施 1、由通风部根据综采工作面情况合理确定配风量、风速 （1）通风部应根据工作面巷道掘进时的瓦斯涌出量，合理预测综采工作面回采期间的最大瓦斯涌出量，为工作面风量计算提供基础依据； （2）通风部应根据《煤矿通风能力核定标准》以及《煤矿安全规程》的规定，从工作面最多人员数量、气象条件、炸药量、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出等因素综合计算工作面最大需风量； （3）通风部应依据《煤矿安全规程》的要求，对计算出的风量、风速进行验算，确保工作面及两条顺槽的风速满足“综采工作面的最低风速不得小于0.25m/s，最大风速不得大于4m/s”的要求。 2、生产技术部严格控制顶板，确保悬顶面积不超规定 （1）生产技术部在初采初放前做好切顶设计，确保顶板有效控制，防止大面积垮落造成上隅角瓦斯超限。 （2）生产技术部制定采煤工作面顶板管理办法，合理控制进回风隅角悬顶面积，确保悬顶不超规定。 （3）生产技术部做好进回风顺槽切顶工作，防止因煤柱被压垮，采煤工作面采空区与邻近采空区连通，引起上隅角瓦斯超限。 （4）生产技术部要牵头保证进回风巷通风断面，确保通风断面符合要求。 3、综采队生产期间要合理控制采煤机割煤速度，以防瓦斯超限 （1）综采队在生产期间应控制采煤机割煤速度，实现均衡生产，采煤机匀速割煤；当上隅角瓦斯达到0.4%时，必须放慢割煤速度或停机，待瓦斯浓度下降后在进行割煤。 （2）初采初放期间，在机头机尾不少于10个支架悬挂风帐，若割煤过程中，发现工作面风量不稳定，瓦斯浓度达到0.4%时应立即停止作业，查找原因，处理完毕后方可继续生产。 4、综采队爱护好本工作面所涉及的通风设施，每班安排专人检查通风设施，确保通风设施完好可靠，杜绝长时间打开两道风门，当通风设施存在隐患影响通风系统时，必须停止作业，待处理完毕后方可继续作业。 5、根据工作面实际情况，在上隅角通过吊挂风帐方法引风稀释上隅角瓦斯，使上隅角风速增大，达到减少上隅角瓦斯浓度的目的。 6、严格执行退锚措施和强制放顶措施。 7、综采队严格控制机尾端头架与煤柱之间的距离，防止因距离过小，风量不畅引起上隅角瓦斯超限。 8、综采工作面应装备完备的甲烷监测传感器 （1）依据《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》要求，在综采工作面上隅角、工作面、回风巷、采煤机等地点布设甲烷传感器。 （2）综采工作面布设的甲烷监测传感器应与矿井安全监测系统相连接，并确保各甲烷监测传感器运行良好，能及时将监测数据反馈到矿监测监控中心站。 （3）监测监控设备按期巡检维护、调校，确保监控设备完好，能够有效监控采煤工作面瓦斯浓度。 9、通风部瓦斯检查员要加强综采工作面各地点的瓦斯巡回检查，发现异常立即处理。 （1）综采工作面瓦斯检查地点有：进风流，工作面，上隅角，高冒区等地点； （2）瓦斯检查执行“一班三汇报”制度，瓦斯检查员负责瓦斯的检查工作，正常生产期间每班瓦斯巡回检查至少2次，每检查完一次向通风调度汇报工作面各地点CH4、CO2浓度，并告知当班采煤班组长，并与监控传感器进行对照，